檢測項目

輪廓算術平均偏差：描述表面高度的平均粗糙度指標。參數(shù)范圍0.01-100μm，精度0.05μm。

最大高度：測量輪廓峰谷高度的平均值。參數(shù)范圍0.1-400μm，精度2%測量值。

輪廓均方根偏差：計算表面高度的均方根值。參數(shù)范圍0.01-100μm，精度0.05μm。

最大峰谷高度：測定整個輪廓的最高峰與最低谷之差。參數(shù)范圍0.1-500μm，精度3%測量值。

輪廓支撐長度率：評估給定深度下輪廓支撐長度的比例。參數(shù)深度范圍0-50μm，支撐率0-100%，精度1%。

輪廓峰密度：統(tǒng)計單位長度上的峰數(shù)量。參數(shù)密度范圍1-1000peaks/mm，精度5peaks/mm。

平均波長：計算輪廓峰谷的平均間距。參數(shù)范圍0.01-10mm，精度0.01mm。

輪廓偏斜度：分析高度分布的對稱性特征。參數(shù)范圍-5至5，無單位，精度0.1。

輪廓峰度：測定高度分布的尖銳程度。參數(shù)范圍0-15，無單位，精度0.1。

過濾波長：定義用于表面輪廓濾波的截止波長。參數(shù)標準值0.08mm、0.25mm、0.8mm、2.5mm，精度0.01mm。

輪廓算術平均斜率：測量表面輪廓的平均傾斜角度。參數(shù)范圍0.1-50degrees，精度0.1。

檢測范圍

機械加工零件：車削或銑削部件的表面質量評估。

注塑成型部件：塑料制品的光潔度與紋理控制。

金屬板材：軋制或拋光金屬表面的粗糙度分析。

光學元件：鏡頭與鏡子表面的平整度檢測。

電子元件：印刷電路板與連接器的表面處理檢查。

汽車部件：發(fā)動機零件與車身面板的紋理質量控制。

航空航天組件：渦輪葉片與機身結構表面的粗糙度監(jiān)測。

醫(yī)療器械：植入物與手術工具的微觀表面特征評估。

模具制造：模具表面的粗糙度優(yōu)化與一致性驗證。

陶瓷材料：燒結陶瓷的紋理特性與缺陷識別。

紡織品：織物表面的微觀粗糙度參數(shù)測量。

檢測標準

ISO4287幾何產(chǎn)品規(guī)范表面紋理輪廓法術語定義與參數(shù)。

ISO4288表面紋理輪廓法測量規(guī)則與程序。

ASTME430表面粗糙度測量的標準方法。

GB/T1031產(chǎn)品幾何技術規(guī)范表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值。

GB/T3505表面紋理輪廓法基本術語與定義。

DIN4768表面粗糙度測量參數(shù)與評估方法。

JISB0601表面紋理輪廓法與參數(shù)規(guī)范。

ASMEB46.1表面紋理測量與分析標準。

檢測儀器

激光掃描輪廓儀：發(fā)射聚焦激光束掃描表面生成高度圖。功能包括實時測量輪廓算術平均偏差與最大高度參數(shù)。

白光干涉儀：利用相干光源干涉條紋分析表面形貌變化。功能適用于納米級粗糙度檢測如輪廓均方根偏差。

共聚焦顯微鏡：基于點激光掃描重建三維表面圖像。功能測量微尺度粗糙度參數(shù)如輪廓峰密度。

激光散斑干涉儀：分析激光散斑模式變化評估表面紋理。功能實時粗糙度監(jiān)測與輪廓支撐長度率計算。

光纖激光傳感器：采用光纖技術非接觸探測表面高度差異。功能適用于小部件檢測如輪廓算術平均斜率測量。

相位測量干涉儀：測量相位差計算表面變形與粗糙度。功能高精度光學元件輪廓峰度與偏斜度分析。

檢測報告作用用作

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務：協(xié)助相關部門檢測產(chǎn)品，進行科研實驗，為相關部門提供科學、公正、準確的檢測數(shù)據(jù)。

大學論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時間內檢測出產(chǎn)品問題點，以達到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學技術研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點，并結合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標準，選擇適當?shù)臋z測項目和方法進行分析測試，或根據(jù)您的要求進行試驗分析。為了不斷改進我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強我們團隊的科研技術。同時，我們將積極跟進新的技術和標準，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。