檢測項目

承壓設備焊接工藝評定檢測包含五大核心驗證體系：力學性能測試驗證焊縫強度指標；無損探傷檢測評估內(nèi)部缺陷等級；金相組織分析判定熱影響區(qū)性能；化學成分檢驗控制材料兼容性；工藝參數(shù)復核確認焊接規(guī)范符合性。

力學性能測試涵蓋拉伸試驗（測定抗拉強度、屈服強度及斷后伸長率）、彎曲試驗（評估焊縫塑性變形能力）、沖擊試驗（-20℃/-40℃低溫韌性測試）及硬度測試（控制熱影響區(qū)硬化傾向）。對接接頭需進行面彎、背彎雙重彎曲試驗。

無損檢測項目包括射線探傷（RT）對熔深缺陷的二維成像、超聲波探傷（UT）對層間未熔合的深度定位、磁粉探傷（MT）檢測表面裂紋及滲透探傷（PT）驗證非磁性材料表面開口缺陷。根據(jù)NB/T47013標準要求實施Ⅱ級及以上檢測人員操作。

檢測范圍

本評定適用于設計壓力≥0.1MPa的固定式壓力容器、工業(yè)管道及鍋爐受壓元件焊接工藝驗證。具體涵蓋：

1.母材類型：碳鋼（Q245R/Q345R）、低溫鋼（16MnDR）、不銹鋼（304/316L）、鎳基合金（Inconel625）及鈦合金承壓部件

2.焊接方法：焊條電弧焊（SMAW）、鎢極氬弧焊（GTAW）、埋弧焊（SAW）、等離子焊（PAW）及激光復合焊等12類工藝

3.接頭形式：對接接頭（單V/U型坡口）、角接接頭、支管連接接頭及異種鋼對接接頭

4.特殊工況：-196℃深冷環(huán)境、550℃高溫工況及H2S應力腐蝕環(huán)境專用工藝評定

檢測方法

力學性能測試按GB/T2650-2654系列標準執(zhí)行：

拉伸試驗采用板狀試樣測定焊縫橫向抗拉強度，試樣寬度25mm且保留焊縫余高。低溫沖擊試驗使用夏比V型缺口試樣在液氮環(huán)境中冷卻至設定溫度后15秒內(nèi)完成沖擊。

無損檢測依據(jù)NB/T47013.1-2015實施分級評定：射線探傷采用Ir-192或Se-75放射源實現(xiàn)6mm~100mm厚度覆蓋；超聲波探傷使用K1-K3斜探頭進行鋸齒掃查；磁粉探傷需施加連續(xù)法縱向磁化場。

金相檢驗按GB/T13298制備試樣：采用4%硝酸酒精溶液腐蝕碳鋼焊縫，10%草酸電解腐蝕不銹鋼試樣。在200~1000顯微鏡下觀察熔合線形態(tài)及δ鐵素體含量。

檢測儀器

1.電子萬能試驗機：配備1%精度載荷傳感器及引伸計，最大載荷600kN

2.低溫沖擊試驗機：擺錘能量300J，配備液氮自動溫控系統(tǒng)

3.數(shù)字射線成像系統(tǒng)：包含γ射線機、CR掃描儀及16bit灰度識別軟件

4.相控陣超聲設備：64陣元探頭組，支持S掃描與TOFD成像

5.直讀光譜儀：波長范圍165-900nm，可檢測C、S、P等18種元素

6.維氏硬度計：試驗力1kgf~30kgf連續(xù)可調(diào)，配備自動轉塔機構

7.體視顯微鏡：20~80連續(xù)變倍系統(tǒng)搭配環(huán)形LED冷光源

8.熱處理監(jiān)控儀：32通道溫度記錄儀，測溫精度1.5℃

檢測報告作用用作

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務：協(xié)助相關部門檢測產(chǎn)品，進行科研實驗，為相關部門提供科學、公正、準確的檢測數(shù)據(jù)。

大學論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點，以達到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學技術研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點，并結合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標準，選擇適當?shù)臋z測項目和方法進行分析測試，或根據(jù)您的要求進行試驗分析。為了不斷改進我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強我們團隊的科研技術。同時，我們將積極跟進新的技術和標準，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。