檢測(cè)項(xiàng)目

Ra：算術(shù)平均粗糙度，計(jì)算輪廓偏差的算術(shù)平均值，測(cè)量范圍0.01-100μm。

Rz：最大高度粗糙度，評(píng)估單個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)的峰谷最大高度差，測(cè)量范圍0.1-200μm。

Rq：均方根粗糙度，基于輪廓偏差的均方根計(jì)算，測(cè)量范圍0.02-100μm。

Rt：總高度，記錄整個(gè)測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的最大峰谷高度差，測(cè)量范圍0.5-500μm。

Rmax：最大峰谷高度，識(shí)別輪廓中的最大單一峰谷差，測(cè)量范圍0.2-400μm。

Rsm：平均間距，計(jì)算相鄰峰谷間的平均間距值，測(cè)量范圍1-1000μm。

Rsk：偏斜度，描述輪廓分布的對(duì)稱性特征，測(cè)量范圍-3.0至+3.0。

Rku：峰度，評(píng)估輪廓分布的尖銳程度，測(cè)量范圍0.1-10.0。

Rp：最大峰高，測(cè)量輪廓中最高點(diǎn)的高度值，測(cè)量范圍0.05-250μm。

Rv：最大谷深，評(píng)估輪廓中最低點(diǎn)的深度值，測(cè)量范圍0.05-250μm。

Rmr：材料比曲線，分析輪廓上材料累積百分比，測(cè)量范圍0-100%。

Rdc：輪廓深度參數(shù)，計(jì)算特定深度下的輪廓特征，測(cè)量范圍0-100μm。

Rlo：局部粗糙度，聚焦小區(qū)域輪廓變化評(píng)估，測(cè)量范圍0.01-50μm。

Rpc：峰計(jì)數(shù)密度，統(tǒng)計(jì)單位長(zhǎng)度內(nèi)的輪廓峰數(shù)量，測(cè)量范圍1-100峰/mm。

Rvo：谷體積容量，評(píng)估輪廓谷區(qū)域的容積特性，測(cè)量范圍0-1000μm2。

Rtr：過渡區(qū)粗糙度，分析表面過渡區(qū)域的特征參數(shù)，測(cè)量范圍0.1-150μm。

Rpd：峰密度分布，描述輪廓峰的空間分布狀態(tài)，測(cè)量范圍0.1-50峰/mm2。

Rsw：表面波度，分離粗糙度與波度成分測(cè)量，測(cè)量范圍0.5-500μm。

Rls：長(zhǎng)度尺度參數(shù)，評(píng)估輪廓特征的空間尺度特性，測(cè)量范圍10-10000μm。

Rfc：濾波輪廓粗糙度，基于濾波后輪廓計(jì)算衍生參數(shù)，測(cè)量范圍0.01-80μm。

檢測(cè)范圍

機(jī)械零件：包括軸類、齒輪等，評(píng)估加工表面的微觀不平度以確保配合精度。

汽車部件：如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速器零件，檢測(cè)表面粗糙度影響摩擦性能。

航空航天組件：涵蓋渦輪葉片、機(jī)身蒙皮，驗(yàn)證表面質(zhì)量對(duì)氣流動(dòng)力學(xué)影響。

醫(yī)療器械：植入物表面、手術(shù)器械，確保生物兼容性與耐磨性要求。

電子元件：PCB板、半導(dǎo)體芯片，評(píng)估表面平整度對(duì)電路性能影響。

光學(xué)儀器：透鏡、反射鏡，檢測(cè)表面粗糙度控制光散射損失。

模具制造：注塑模具表面，驗(yàn)證加工精度保障產(chǎn)品脫模質(zhì)量。

建筑行業(yè)：石材、金屬幕墻，評(píng)估表面處理效果與耐久性。

紡織機(jī)械：羅拉、導(dǎo)輥表面，檢測(cè)粗糙度影響纖維處理性能。

塑料制品：注塑件、薄膜，測(cè)量表面特性優(yōu)化外觀與功能。

切削刀具：刀具刃口表面，評(píng)估粗糙度關(guān)聯(lián)切削效率與壽命。

軸承元件：滾道、滾珠表面，驗(yàn)證表面質(zhì)量降低摩擦磨損。

液壓系統(tǒng)：油缸內(nèi)壁表面，檢測(cè)粗糙度影響密封與流體動(dòng)力學(xué)。

船舶部件：螺旋槳、船體表面，評(píng)估腐蝕防護(hù)與流體阻力。

能源設(shè)備：渦輪葉片、換熱器表面，優(yōu)化表面粗糙度提升效率。

包裝材料：金屬罐、塑料容器，測(cè)量表面特性保障美觀與密封。

運(yùn)動(dòng)器材：高爾夫球桿、自行車部件，評(píng)估表面粗糙度相關(guān)性能。

家居產(chǎn)品：不銹鋼器具、衛(wèi)浴配件，檢測(cè)表面處理質(zhì)量與清潔性。

農(nóng)業(yè)機(jī)械：耕作部件表面，驗(yàn)證粗糙度影響土壤接觸性能。

3D打印制品：打印工件表面，評(píng)估層間粗糙度控制精度。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

ISO4287:1997表面粗糙度術(shù)語、定義及參數(shù)計(jì)算方法。

ISO4288:1996表面粗糙度輪廓法評(píng)估規(guī)則與程序。

GB/T1031-2009表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值規(guī)范。

GB/T3505-2009表面粗糙度基本術(shù)語定義標(biāo)準(zhǔn)。

ASMEB46.1-2019表面紋理測(cè)量與評(píng)估指南。

ASTMD7127-17便攜式觸針儀器測(cè)量表面粗糙度方法。

DIN4768表面紋理參數(shù)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。

JISB0601-2013表面粗糙度定義與表示規(guī)范。

ISO13565-2輪廓濾波方法處理表面粗糙度。

GB/T6060.2-2006表面粗糙度比較樣塊使用規(guī)范。

ISO16610幾何產(chǎn)品規(guī)范表面濾波系列標(biāo)準(zhǔn)。

ASMEY14.36M-1996表面紋理符號(hào)標(biāo)注規(guī)范。

ISO25178表面紋理三維測(cè)量參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T12767-2018粉末冶金制品表面粗糙度測(cè)量方法。

ISO3274接觸式輪廓儀校準(zhǔn)要求。

檢測(cè)儀器

接觸式輪廓儀：使用金剛石觸針掃描表面輪廓，精度±0.01μm，計(jì)算Ra、Rz等參數(shù)。

非接觸式激光掃描儀：基于激光干涉原理測(cè)量表面輪廓，分辨率0.001μm，實(shí)現(xiàn)高速3D成像。

白光干涉儀：利用光學(xué)干涉獲取高精度表面形貌，垂直分辨率0.1nm，分析微觀粗糙度特征。

共聚焦顯微鏡：結(jié)合光學(xué)共聚焦技術(shù)進(jìn)行三維表面重建，橫向分辨率0.2μm，適用于復(fù)雜幾何表面。

原子力顯微鏡：通過探針掃描實(shí)現(xiàn)納米級(jí)粗糙度測(cè)量，精度±0.1nm，用于超精密表面分析。

便攜式粗糙度測(cè)量?jī)x：集成探頭與顯示單元，測(cè)量范圍0.05-50μm，支持現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)。

光學(xué)輪廓儀：采用非接觸式光學(xué)系統(tǒng)測(cè)量表面高度分布，精度±0.02μm，處理大面積工件。

電子顯微鏡輔助系統(tǒng)：結(jié)合SEM/EDS分析微觀粗糙度，分辨率1nm，用于材料科學(xué)研究。

相位測(cè)量干涉儀：基于相位變化獲取表面輪廓數(shù)據(jù)，動(dòng)態(tài)范圍100μm，評(píng)估光學(xué)元件表面。

表面粗糙度比較儀：使用標(biāo)準(zhǔn)樣塊進(jìn)行視覺或觸覺對(duì)比，簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)粗糙度等級(jí)評(píng)估。

檢測(cè)報(bào)告作用用作

銷售報(bào)告：出具正規(guī)第三方檢測(cè)報(bào)告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測(cè)工程師和先進(jìn)的測(cè)試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時(shí)間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門檢測(cè)產(chǎn)品，進(jìn)行科研實(shí)驗(yàn)，為相關(guān)部門提供科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù)。

大學(xué)論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標(biāo)：檢測(cè)周期短，同時(shí)所花費(fèi)的費(fèi)用較低。

準(zhǔn)確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出產(chǎn)品問題點(diǎn)，以達(dá)到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點(diǎn)，并結(jié)合不同行業(yè)和國(guó)家的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)項(xiàng)目和方法進(jìn)行分析測(cè)試，或根據(jù)您的要求進(jìn)行試驗(yàn)分析。為了不斷改進(jìn)我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測(cè)能力，并持續(xù)加強(qiáng)我們團(tuán)隊(duì)的科研技術(shù)。同時(shí)，我們將積極跟進(jìn)新的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，以最大程度地滿足您的需求和市場(chǎng)要求。