檢測(cè)項(xiàng)目

表面硬度：測(cè)量齒輪齒面洛氏或維氏硬度值，檢測(cè)參數(shù)：HRC 58-62，評(píng)估耐磨性能。

心部硬度：測(cè)試齒輪核心區(qū)域硬度，檢測(cè)參數(shù)：HRC 30-40，確保材料韌性。

淬硬層深度：分析硬化層厚度，檢測(cè)參數(shù)：0.5-1.5 mm，使用金相切片法。

金相組織：觀察馬氏體、貝氏體及殘留奧氏體比例，檢測(cè)參數(shù)：馬氏體含量≥95%，評(píng)估熱處理均勻性。

表面脫碳層深度：測(cè)定熱處理碳損失層，檢測(cè)參數(shù)：≤0.02 mm，防止強(qiáng)度降低。

尺寸變形量：測(cè)量熱處理后幾何偏差，檢測(cè)參數(shù)：變形量≤0.1 mm，使用坐標(biāo)測(cè)量方法。

表面粗糙度：評(píng)估齒面光潔度，檢測(cè)參數(shù)：Ra ≤0.8 μm，影響傳動(dòng)效率。

殘余應(yīng)力：分析表面壓縮應(yīng)力分布，檢測(cè)參數(shù)：-500 to -800 MPa，使用X射線衍射法。

沖擊韌性：進(jìn)行夏比沖擊試驗(yàn)，檢測(cè)參數(shù)：≥40 J at -20°C，評(píng)估材料延展性。

疲勞強(qiáng)度：模擬循環(huán)加載，檢測(cè)參數(shù)：≥500 MPa，測(cè)試齒輪壽命。

耐磨性：實(shí)施磨損試驗(yàn)，檢測(cè)參數(shù)：磨損率≤0.01 mg/m，模擬實(shí)際工況。

腐蝕 resistance：鹽霧測(cè)試評(píng)估耐蝕性，檢測(cè)參數(shù)：720 hours無(wú)紅銹生成。

顯微硬度梯度：沿截面測(cè)量硬度變化，檢測(cè)參數(shù)：梯度平緩過(guò)渡，確保結(jié)構(gòu)一致性。

表面完整性：檢查裂紋或缺陷，檢測(cè)參數(shù)：無(wú)宏觀裂紋，通過(guò)磁粉探傷。

同心度誤差：測(cè)量中心偏差，檢測(cè)參數(shù)：≤0.05 mm，保障裝配精度。

檢測(cè)范圍

汽車變速箱齒輪：用于變速系統(tǒng)，要求高強(qiáng)度和精確傳動(dòng)，適用重載工況。

工業(yè)減速機(jī)齒輪：重工業(yè)設(shè)備核心部件，需高承載能力和耐磨特性。

風(fēng)電齒輪箱齒輪：暴露于風(fēng)電場(chǎng)環(huán)境，要求耐腐蝕和長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)。

工程機(jī)械齒輪：挖掘機(jī)等應(yīng)用，承受高頻沖擊載荷，關(guān)注疲勞性能。

船舶推進(jìn)齒輪：大型傳動(dòng)系統(tǒng)，需高可靠性和海水腐蝕防護(hù)。

航空航天齒輪：飛機(jī)引擎部件，強(qiáng)調(diào)輕量化、高精度和耐熱性。

機(jī)床主軸齒輪：精密加工設(shè)備，要求低噪音和尺寸穩(wěn)定性。

摩托車齒輪：小型變速系統(tǒng)，注重成本效率和耐磨指標(biāo)。

鐵路機(jī)車齒輪：高速運(yùn)輸傳動(dòng)，需振動(dòng)控制和疲勞強(qiáng)度驗(yàn)證。

機(jī)器人關(guān)節(jié)齒輪：自動(dòng)化設(shè)備，強(qiáng)調(diào)高精度定位和低背隙要求。

農(nóng)業(yè)機(jī)械齒輪：拖拉機(jī)等農(nóng)具，適用泥塵環(huán)境，需耐磨測(cè)試。

壓縮機(jī)齒輪：工業(yè)流體系統(tǒng)，關(guān)注高溫下強(qiáng)度保持能力。

泵齒輪：流體傳動(dòng)組件，要求密封性和長(zhǎng)期運(yùn)行可靠性。

發(fā)電機(jī)齒輪：電力設(shè)備核心，測(cè)試穩(wěn)定性和噪音控制參數(shù)。

玩具齒輪：小型娛樂(lè)產(chǎn)品，基本功能檢測(cè)如尺寸精度。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

ISO 6336：齒輪承載能力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋疲勞強(qiáng)度評(píng)估。

ASTM E10：布氏硬度測(cè)試方法，用于材料硬度驗(yàn)證。

GB/T 230.1：金屬洛氏硬度試驗(yàn)規(guī)范，指導(dǎo)表面硬度檢測(cè)。

ISO 6507：維氏硬度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，適用微區(qū)硬度分析。

ASTM E466：軸向疲勞試驗(yàn)規(guī)程，模擬循環(huán)加載條件。

GB/T 228：金屬材料拉伸試驗(yàn)方法，評(píng)估抗拉強(qiáng)度。

ISO 17081：X射線衍射殘余應(yīng)力測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 6394：金屬平均晶粒度測(cè)定法，分析組織結(jié)構(gòu)。

ISO 12135：金屬材料疲勞測(cè)試統(tǒng)一方法，用于壽命預(yù)測(cè)。

ASTM E112：平均晶粒度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)估熱處理效果。

GB/T 13298：金屬顯微組織檢驗(yàn)方法，指導(dǎo)金相分析。

ISO 6892：金屬材料拉伸測(cè)試國(guó)際規(guī)范。

GB/T 4340.1：金屬維氏硬度試驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

ASTM E384：顯微硬度測(cè)試方法，用于薄層分析。

ISO 643：鋼的晶粒度顯微測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)。

檢測(cè)儀器

洛氏硬度測(cè)試儀：測(cè)量表面硬度值，功能：快速評(píng)估淬火效果和耐磨性能。

維氏硬度測(cè)試儀：高精度微區(qū)硬度檢測(cè)，功能：分析淬硬層深度和組織梯度。

金相顯微鏡：觀察金屬組織結(jié)構(gòu)，功能：識(shí)別馬氏體比例和表面缺陷。

顯微硬度計(jì)：測(cè)定微小區(qū)域硬度，功能：評(píng)估脫碳層厚度和均勻性。

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)：精確測(cè)量尺寸和幾何公差，功能：檢測(cè)熱處理變形量和同心度。

X射線衍射儀：分析殘余應(yīng)力分布，功能：評(píng)估應(yīng)力消除效果和疲勞風(fēng)險(xiǎn)。

旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)：模擬循環(huán)載荷，功能：測(cè)試齒輪疲勞強(qiáng)度和壽命極限。

磨損試驗(yàn)機(jī)：評(píng)估耐磨性能，功能：模擬實(shí)際工況下的磨損率和材料損失。

鹽霧試驗(yàn)箱：進(jìn)行腐蝕環(huán)境測(cè)試，功能：評(píng)價(jià)齒輪耐蝕性和防護(hù)層效果。

夏比沖擊試驗(yàn)機(jī)：測(cè)量沖擊韌性，功能：評(píng)估材料延展性和斷裂特性。

檢測(cè)報(bào)告作用用作

銷售報(bào)告：出具正規(guī)第三方檢測(cè)報(bào)告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說(shuō)服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測(cè)工程師和先進(jìn)的測(cè)試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時(shí)間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門檢測(cè)產(chǎn)品，進(jìn)行科研實(shí)驗(yàn)，為相關(guān)部門提供科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù)。

大學(xué)論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標(biāo)：檢測(cè)周期短，同時(shí)所花費(fèi)的費(fèi)用較低。

準(zhǔn)確性較高;工業(yè)問(wèn)題診斷：較短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出產(chǎn)品問(wèn)題點(diǎn)，以達(dá)到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點(diǎn)，并結(jié)合不同行業(yè)和國(guó)家的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)項(xiàng)目和方法進(jìn)行分析測(cè)試，或根據(jù)您的要求進(jìn)行試驗(yàn)分析。為了不斷改進(jìn)我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測(cè)能力，并持續(xù)加強(qiáng)我們團(tuán)隊(duì)的科研技術(shù)。同時(shí)，我們將積極跟進(jìn)新的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，以最大程度地滿足您的需求和市場(chǎng)要求。