檢測項目

1. 主電機運行參數(shù)：包括空載電流、負載電流波動范圍及三相平衡度

2. 磨輥與磨環(huán)間隙：靜態(tài)間隙初始值及動態(tài)工作間隙變化量

3. 分級機葉輪轉(zhuǎn)速：額定轉(zhuǎn)速偏差及動態(tài)響應(yīng)特性

4. 整機密封性能：負壓系統(tǒng)泄漏率及粉塵逸散濃度

5. 振動烈度譜：軸向/徑向振動速度有效值及頻譜特征分析

6. 軸承溫升曲線：連續(xù)運行工況下溫升梯度及穩(wěn)定值

7. 成品粒度分布：D50粒徑偏差及粒度分布均勻性系數(shù)

檢測范圍

1. 傳動系統(tǒng)：減速機齒輪副嚙合狀態(tài)、聯(lián)軸器對中精度

2. 研磨總成：磨輥軸徑向跳動量、梅花架總成應(yīng)力分布

3. 潤滑系統(tǒng)：油液顆粒污染度（NAS等級）、油膜厚度

4. 電氣控制：變頻器諧波畸變率、過載保護響應(yīng)時間

5. 結(jié)構(gòu)件完整性：主機架焊縫探傷、地腳螺栓預緊力矩

6. 安全防護：急停裝置觸發(fā)時間、防護罩抗沖擊強度

7. 環(huán)保指標：噪聲聲壓級（1m距離）、粉塵排放濃度

檢測方法

1. 振動頻譜分析法：依據(jù)GB/T 29531-2013標準，采用8通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)獲取各測點振動時域/頻域信號

2. 激光測距技術(shù)：使用±0.01mm精度激光位移傳感器在線監(jiān)測磨輥-磨環(huán)動態(tài)間隙

3. 熱成像診斷：通過紅外熱像儀（分辨率384×288）捕捉軸承座溫度場分布特征

4. 油液鐵譜分析：按ISO 4406標準進行磨粒形貌分類及濃度定量檢測

5. 動態(tài)平衡校正：基于ISO 1940-1 G6.3級標準實施分級葉輪動平衡測試

6. 氣密性試驗：采用差壓法（分辨率1Pa）測量整機負壓系統(tǒng)泄漏率

7. 粒度激光分析：馬爾文3000型粒度儀測定成品D10/D50/D90特征值

檢測儀器

1. CSI 2140機械狀態(tài)分析儀：具備20kHz采樣頻率及包絡(luò)解調(diào)功能

2. KEYENCE LK-G5000激光位移計：±0.02%線性精度，50kHz響應(yīng)頻率

3. FLIR T865紅外熱像儀：-40°C~1500°C量程，25mK熱靈敏度

4. SKF TKRT1軸承診斷儀：內(nèi)置ISO10816振動評價數(shù)據(jù)庫

5. OLYMPUS IPLEX GX工業(yè)內(nèi)窺鏡：6mm探頭直徑帶三維測量功能

6. SCHENCK VSR動平衡機：最大測試轉(zhuǎn)速6000rpm，相位精度±1°

7. MALVERN Mastersizer 3000激光粒度儀：0.01-3500μm量程范圍

檢測報告作用用作

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門檢測產(chǎn)品，進行科研實驗，為相關(guān)部門提供科學、公正、準確的檢測數(shù)據(jù)。

大學論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點，以達到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點，并結(jié)合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標準，選擇適當?shù)臋z測項目和方法進行分析測試，或根據(jù)您的要求進行試驗分析。為了不斷改進我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強我們團隊的科研技術(shù)。同時，我們將積極跟進新的技術(shù)和標準，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。