檢測項目

齒形誤差：測量齒輪齒廓與理論齒形的偏差。具體檢測參數(shù)包括齒頂圓直徑、齒根圓直徑、壓力角、漸開線偏差和齒廓總誤差。

齒向誤差：評估齒輪齒向與理論方向的偏離。具體檢測參數(shù)包括螺旋角偏差、齒向線誤差、導程誤差和齒向總誤差。

表面粗糙度：分析齒輪表面的微觀不平度。具體檢測參數(shù)包括算術平均偏差、最大峰谷高度、輪廓支承長度率和粗糙度輪廓參數(shù)。

硬度測試：測定齒輪材料的抵抗局部變形能力。具體檢測參數(shù)包括洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度和表面硬化層深度。

材料成分分析：確定齒輪材料的化學元素組成。具體檢測參數(shù)包括碳含量、合金元素比例、雜質元素濃度和材料純度。

精度等級評定：根據(jù)標準對齒輪精度進行分級。具體檢測參數(shù)包括單齒誤差、累積誤差、徑向跳動和端面跳動。

傳動效率測量：評估齒輪傳動過程中的能量損失。具體檢測參數(shù)包括輸入扭矩、輸出扭矩、轉速比、功率損失和效率百分比。

噪聲水平分析：檢測齒輪運行時的聲學特性。具體檢測參數(shù)包括聲壓級、頻率譜、噪聲源定位和聲學阻抗。

振動特性測試：測量齒輪運行中的振動響應。具體檢測參數(shù)包括振動加速度、頻率響應函數(shù)、模態(tài)振型和阻尼系數(shù)。

疲勞壽命評估：預測齒輪在循環(huán)載荷下的使用壽命。具體檢測參數(shù)包括應力幅值、循環(huán)次數(shù)、裂紋萌生時間和斷裂韌性。

檢測范圍

工業(yè)機器人齒輪：用于工業(yè)機器人關節(jié)傳動的精密齒輪組件。

風力發(fā)電機組齒輪：應用于風力渦輪機傳動系統(tǒng)的大型齒輪。

航空航天齒輪：用于飛機和航天器傳動裝置的高性能齒輪。

汽車變速箱齒輪：汽車變速系統(tǒng)中使用的齒輪零件。

機床傳動齒輪：金屬加工機床中的傳動齒輪組件。

船舶推進系統(tǒng)齒輪：船舶動力傳輸系統(tǒng)中的齒輪裝置。

鐵路機車齒輪：鐵路車輛傳動系統(tǒng)的高速齒輪。

家用電器齒輪：家用電器如洗衣機和空調中的小型齒輪。

醫(yī)療器械齒輪：醫(yī)療設備中精密傳動的齒輪部件。

電動工具齒輪：電動工具如鉆頭和鋸中的動力傳輸齒輪。

檢測標準

ISO 1328-1:2013圓柱齒輪精度標準。

GB/T 10095.1-2008圓柱齒輪精度制。

ASTM B938齒輪材料標準規(guī)范。

ISO 6336齒輪負載能力計算標準。

GB/T 3077合金結構鋼技術條件。

ISO 10825齒輪磨損和點蝕測試標準。

GB/T 6404齒輪噪聲測量方法。

ASTM E10金屬材料布氏硬度測試。

ISO 4287表面粗糙度參數(shù)定義。

GB/T 231金屬材料布氏硬度試驗。

檢測儀器

齒輪測量機：用于精確測量齒輪幾何尺寸和誤差。功能包括齒形、齒向、齒距和徑向跳動的自動掃描和分析。

表面粗糙度儀：測量齒輪表面的微觀紋理。功能包括輪廓記錄、參數(shù)計算和表面質量評估。

硬度計：測試齒輪材料的硬度值。功能包括壓痕測量、硬度轉換和表層硬度分布分析。

光譜分析儀：分析齒輪材料的化學成分。功能包括元素定性定量分析、光譜譜線識別和成分報告生成。

動態(tài)測試臺：模擬齒輪運行條件進行性能測試。功能包括負載施加、轉速控制、效率測量和振動噪聲監(jiān)測。

檢測報告作用用作

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務：協(xié)助相關部門檢測產(chǎn)品，進行科研實驗，為相關部門提供科學、公正、準確的檢測數(shù)據(jù)。

大學論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時間內檢測出產(chǎn)品問題點，以達到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學技術研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點，并結合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標準，選擇適當?shù)臋z測項目和方法進行分析測試，或根據(jù)您的要求進行試驗分析。為了不斷改進我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強我們團隊的科研技術。同時，我們將積極跟進新的技術和標準，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。