檢測項目

尺寸公差檢測：測量型腔定位精度與關鍵輪廓尺寸，公差范圍±0.005mm~0.1mm

表面粗糙度分析：評估模具工作面Ra值，標準要求0.1μm~1.6μm

硬度分布測試：表層至心部洛氏硬度梯度檢測，范圍HRC 40~58

金相組織檢驗：碳化物分布評級，按GB/T 1299-2014標準執(zhí)行

熱疲勞裂紋檢測：循環(huán)熱震試驗后裂紋長度測量，閾值≤0.2mm

冷卻水道密封性：加壓0.6MPa保壓30分鐘泄漏量檢測

型腔變形量分析：三維掃描比對設計模型，偏差值±0.02mm/m

材料成分光譜分析：合金元素含量檢測，如Cr含量12%~18%

殘余應力測定：X射線衍射法測量表層應力，范圍-200MPa~300MPa

涂層結合強度：劃痕法測試TiN涂層附著力，臨界載荷≥60N

模具導向精度：滑塊與導柱配合間隙0.01mm~0.03mm驗證

排氣系統(tǒng)流量：氣體通量測試0.5L/min~5L/min范圍

檢測范圍

鋁合金壓鑄模具：用于汽車發(fā)動機缸體等薄壁件生產

鋅合金精密壓鑄模：適用電子連接器殼體成型

鎂合金高溫模具：航空航天部件專用耐熱模具

銅合金壓鑄模組：衛(wèi)浴五金件批量制造模具

汽車結構件模具：車門支架等承力部件生產系統(tǒng)

電子外殼模具：筆記本電腦殼體多腔體模具

液壓閥體模具：工業(yè)閥體精密成型專用模具

LED散熱器模具：高導熱材料壓鑄成型工具

醫(yī)療器械模具：手術器械不銹鋼部件壓鑄模

玩具組件模具：復雜活動關節(jié)多滑塊模具

日用五金模具：鎖具配件批量生產模具組

新能源部件模具：電池殼體壓鑄成型系統(tǒng)

檢測標準

GB/T 1184-1996 形狀和位置公差規(guī)范

ISO 8062-3 幾何產品規(guī)范模具尺寸檢測

ASTM E384-22 材料顯微硬度測試標準

GB/T 9444-2019 鑄鋼件磁粉探傷方法

ISO 4957 工具鋼熱處理性能要求

GB/T 231.1-2018 金屬布氏硬度試驗

ASTM E112-13 晶粒度測定標準

ISO 12108 金屬材料疲勞裂紋擴展試驗

GB/T 13314-2008 鋼鍛件超聲波檢驗方法

VDG P690 壓鑄模具熱疲勞測試規(guī)范

檢測儀器

三坐標測量機：執(zhí)行型腔三維尺寸掃描，空間精度1.8μm+L/300

便攜式光譜儀：現場合金成分快速分析，檢測元素包含Cr,Mo,V等

顯微硬度計：模具截面硬度梯度測試，載荷范圍10gf~1kgf

金相顯微鏡：微觀組織觀察與缺陷分析，放大倍數50~1000X

表面輪廓儀：工作面粗糙度定量檢測，分辨率0.01μm

熱成像儀：模具溫度場分布監(jiān)測，測溫范圍0~600℃

超聲波探傷儀：內部缺陷深度定位，頻率范圍1~10MHz

激光跟蹤儀：大型模具裝配精度校準，動態(tài)精度±15μm

X射線應力儀：表層殘余應力無損檢測，探測深度0.1mm

循環(huán)熱疲勞試驗機：模擬壓鑄過程熱沖擊，溫控精度±3℃

檢測報告作用用作

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產品質量，讓自己的產品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務：協助相關部門檢測產品，進行科研實驗，為相關部門提供科學、公正、準確的檢測數據。

大學論文：科研數據使用。

投標：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時間內檢測出產品問題點，以達到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學技術研究所承諾：我們將根據不同產品類型的特點，并結合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標準，選擇適當的檢測項目和方法進行分析測試，或根據您的要求進行試驗分析。為了不斷改進我們的工作，我們致力于提高產品質控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強我們團隊的科研技術。同時，我們將積極跟進新的技術和標準，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。