檢測項目

尺寸公差、螺紋精度、抗拉強度、屈服強度、延伸率、硬度（洛氏/維氏/布氏）、扭矩系數、摩擦系數、氫脆敏感性、應力腐蝕開裂傾向、金相組織分析、晶粒度評級、表面粗糙度、鍍層厚度（鋅/鎘/鎳）、鹽霧試驗時長、振動疲勞壽命、高溫持久強度、低溫沖擊韌性、磁粉探傷缺陷等級、滲透探傷靈敏度等級、超聲波探傷回波特征分析、X射線探傷成像質量評定、渦流探傷電導率偏差值、裝配預緊力衰減率、防松性能驗證、微動磨損量測定、化學成分光譜分析、非金屬夾雜物評級、脫碳層深度測量、涂層附著力測試

檢測范圍

鈦合金六角頭螺栓、高溫合金自鎖螺母、不銹鋼雙耳托板螺母、鋁合金錐形螺栓、鎂合金鉚接螺母、鎳基合金高鎖螺栓、復合材料專用緊固件、蒙皮用十字槽螺釘、發(fā)動機安裝螺栓組套件、起落架關節(jié)軸承連接螺栓、艙門鉸鏈緊固件組套件、燃油管路卡箍螺母組套件、航電設備安裝支架螺栓組套件、液壓系統(tǒng)法蘭連接螺栓組套件、襟翼導軌滑塊固定螺栓組套件、整流罩快卸鎖緊裝置組件套件

檢測方法

三坐標測量機執(zhí)行全尺寸掃描比對設計圖紙公差帶；電子萬能試驗機按ASTMF606標準開展拉伸-扭轉復合加載試驗；顯微硬度計配合金相顯微鏡完成表層硬化梯度分析；氫脆測試儀通過恒載荷延遲斷裂法評估鍍層工藝風險；X射線熒光光譜儀實現涂層元素成分無損定量；振動臺配合動態(tài)扭矩傳感器記錄預緊力衰減曲線；掃描電鏡開展斷口形貌分析判定失效模式；高溫蠕變試驗機模擬發(fā)動機艙環(huán)境進行3000小時持續(xù)載荷測試；液氮低溫箱配合擺錘沖擊機完成-196℃工況驗證；工業(yè)CT設備實施三維內部缺陷重構。

檢測標準

GB/T3098.1-2020緊固件機械性能螺栓螺釘和螺柱
HB6583-2018航空用MJ螺紋螺栓通用規(guī)范
ASTMF1941-2021航空航天緊固件磁粉檢驗方法
EN3873-2019航空航天系列螺母技術規(guī)范
NASM1312-2015緊固件振動試驗程序
ISO6157-3:2018緊固件表面缺陷驗收準則
GJB724A-2011耐蝕鋼緊固件通用規(guī)范
SAEAS8879D-2022緊固件表面處理控制標準
DINEN4179:2017航空航天系列螺母安裝扭矩測試
JISW7006:2020飛機用高強度螺栓檢驗方法

檢測儀器

光學投影儀實現螺紋牙型輪廓快速比對；微機控制電液伺服疲勞試驗機完成10^7次循環(huán)加載驗證；激光共聚焦顯微鏡測量微米級表面形貌參數；直讀光譜儀30秒內完成金屬元素成分分析；殘余應力測試儀通過X射線衍射法評估加工應力分布；智能扭矩校準系統(tǒng)實現0.5%精度動態(tài)預緊力監(jiān)控；紅外熱像儀捕捉緊固件裝配過程溫度場變化；原子力顯微鏡解析納米尺度表面缺陷特征；氣體質譜儀監(jiān)測真空環(huán)境下的材料放氣特性；數字圖像相關系統(tǒng)實時追蹤多軸載荷下的應變分布。

檢測報告作用用作

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產品質量，讓自己的產品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務：協助相關部門檢測產品，進行科研實驗，為相關部門提供科學、公正、準確的檢測數據。

大學論文：科研數據使用。

投標：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時間內檢測出產品問題點，以達到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學技術研究所承諾：我們將根據不同產品類型的特點，并結合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標準，選擇適當的檢測項目和方法進行分析測試，或根據您的要求進行試驗分析。為了不斷改進我們的工作，我們致力于提高產品質控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強我們團隊的科研技術。同時，我們將積極跟進新的技術和標準，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。