檢測(cè)項(xiàng)目

尺寸公差、圓度誤差、圓柱度誤差、平面度誤差、直線度誤差、平行度誤差、垂直度誤差、同軸度誤差、對(duì)稱度誤差、位置度誤差、跳動(dòng)公差（徑向/端面）、表面粗糙度（Ra/Rz）、波紋度（Wt）、輪廓度誤差（線/面）、角度偏差（夾角/錐角）、螺紋中徑偏差、螺距累積誤差、齒輪齒距累積誤差（Fp）、齒形總偏差（Fα）、齒向總偏差（Fβ）、齒厚偏差（Es）、孔徑偏差（H7/H8）、軸徑偏差（h6/h7）、槽寬偏差（JS9）、鍵槽對(duì)稱度誤差（JISB0401）、球面半徑偏差（SR）、錐度比誤差（1:X）、橢圓度（Ov）、同心度誤差（TIR）、配合間隙（H7/g6）

檢測(cè)范圍

齒輪軸類零件（直齒輪/斜齒輪/蝸桿）、軸承套圈（內(nèi)圈/外圈/滾動(dòng)體）、液壓閥體組件（閥芯/閥座/密封面）、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸連桿組件（主軸頸/連桿頸/銷孔）、精密模具型腔（注塑模/壓鑄模/沖壓模）、航空渦輪葉片（葉身型線/榫頭配合面）、數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌（V型/平型/燕尾型）、光學(xué)鏡筒螺紋接口（C接口/T接口）、汽車變速箱同步環(huán)（錐面/齒槽）、半導(dǎo)體晶圓切割刀盤（刃口角度/平面度）、機(jī)器人減速器擺線輪（齒廓/相位角）、液壓泵配流盤（平面度/油槽位置）、航空航天緊固件（螺紋中徑/頭部同心度）、醫(yī)療器械植入物（球頭直徑/表面光潔度）、3C產(chǎn)品金屬外殼（卡扣配合間隙/平面翹曲量）、高鐵輪對(duì)踏面輪廓（等效錐度/滾動(dòng)圓直徑）、注塑機(jī)螺桿壓縮段（導(dǎo)程誤差/外徑錐度）、壓縮機(jī)渦旋盤漸開(kāi)線型面（法向齒距/端面跳動(dòng)量）、光學(xué)棱鏡角度組（二面角/塔差誤差）、精密量規(guī)校對(duì)桿（直徑一致性/直線度）

檢測(cè)方法

三坐標(biāo)測(cè)量法：通過(guò)接觸式探針采集三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)，計(jì)算幾何要素的尺寸與形位公差光學(xué)投影儀測(cè)量法：利用放大投影比對(duì)輪廓影像與標(biāo)準(zhǔn)模板的匹配程度激光干涉測(cè)量法：基于光波干涉原理實(shí)現(xiàn)納米級(jí)位移量及直線度的精密測(cè)量白光干涉表面粗糙度儀：通過(guò)垂直掃描干涉技術(shù)獲取三維表面微觀形貌參數(shù)齒輪測(cè)量中心分析法：采用展成法或坐標(biāo)法對(duì)齒輪嚙合參數(shù)進(jìn)行全參數(shù)化評(píng)定圓度儀旋轉(zhuǎn)基準(zhǔn)法：通過(guò)高精度主軸旋轉(zhuǎn)獲取截面輪廓的徑向偏移量數(shù)據(jù)影像測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)尋邊法：運(yùn)用數(shù)字圖像處理技術(shù)自動(dòng)識(shí)別邊緣特征并計(jì)算幾何參數(shù)氣動(dòng)量?jī)x比較測(cè)量法：利用氣體流量變化反映被測(cè)件與標(biāo)準(zhǔn)件的尺寸差異X射線殘余應(yīng)力分析法：通過(guò)晶格畸變衍射線位移反演材料內(nèi)部應(yīng)力分布狀態(tài)三維激光掃描點(diǎn)云比對(duì)法：獲取自由曲面點(diǎn)云數(shù)據(jù)并與CAD模型進(jìn)行偏差色譜分析

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

ISO1101:2017《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差》GB/T1800.1-2020《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合第1部分:公差、偏差和配合的基礎(chǔ)》ASMEB46.1-2019《表面紋理(表面粗糙度,波紋度和紋理方向)》DIN3960:1987《圓柱齒輪的精度規(guī)范公差和檢驗(yàn)》JISB0401-2016《普通線性尺寸的ISO公差系統(tǒng)》ISO4287:1997《產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu):輪廓法術(shù)語(yǔ),定義及表面結(jié)構(gòu)參數(shù)》GB/T11336-2004《直線度誤差檢測(cè)》ASTME2919-18《使用坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)(CMM)進(jìn)行尺寸測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》ISO12181-1:2011《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)圓度的定義及參數(shù)》VDI/VDE2617-2013《坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的精度驗(yàn)證》

檢測(cè)儀器

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)：配備RenishawSP25M掃描探頭系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)0.6+L/350μm的空間測(cè)量精度泰勒霍普森圓度儀：采用空氣靜壓主軸技術(shù)，徑向回轉(zhuǎn)精度達(dá)0.025μm馬爾粗糙度輪廓儀：集成接觸式探針與白光干涉模塊的雙模式測(cè)量系統(tǒng)蔡司UMC850五軸測(cè)量機(jī)：具備多傳感器融合能力與8001000600mm行程范圍?？怂箍礕earPro齒輪分析軟件：支持ISO/DIN/JIS多標(biāo)準(zhǔn)齒輪參數(shù)自動(dòng)評(píng)價(jià)基恩士IM-8000系列影像測(cè)量?jī)x：配置20倍電動(dòng)變倍鏡頭與亞像素邊緣提取算法奧林巴斯OLS5000激光共聚焦顯微鏡：實(shí)現(xiàn)120nm橫向分辨率的3D表面形貌重建雷尼紹XL-80激光干涉系統(tǒng)：配備環(huán)境補(bǔ)償模塊的線性定位精度校準(zhǔn)裝置三豐SJ-310表面粗糙度測(cè)試儀：內(nèi)置17種國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定參數(shù)的計(jì)算程序布魯克D8DISCOVERX射線衍射儀：配備EulerianCradle實(shí)現(xiàn)三維殘余應(yīng)力場(chǎng)分析

檢測(cè)報(bào)告作用用作

銷售報(bào)告：出具正規(guī)第三方檢測(cè)報(bào)告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說(shuō)服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測(cè)工程師和先進(jìn)的測(cè)試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時(shí)間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門檢測(cè)產(chǎn)品，進(jìn)行科研實(shí)驗(yàn)，為相關(guān)部門提供科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù)。

大學(xué)論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標(biāo)：檢測(cè)周期短，同時(shí)所花費(fèi)的費(fèi)用較低。

準(zhǔn)確性較高;工業(yè)問(wèn)題診斷：較短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出產(chǎn)品問(wèn)題點(diǎn)，以達(dá)到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點(diǎn)，并結(jié)合不同行業(yè)和國(guó)家的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)項(xiàng)目和方法進(jìn)行分析測(cè)試，或根據(jù)您的要求進(jìn)行試驗(yàn)分析。為了不斷改進(jìn)我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測(cè)能力，并持續(xù)加強(qiáng)我們團(tuán)隊(duì)的科研技術(shù)。同時(shí)，我們將積極跟進(jìn)新的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，以最大程度地滿足您的需求和市場(chǎng)要求。