檢測項目

直線度誤差：測量物體表面與理想直線的最大偏差，參數(shù)：范圍±5mm，精度0.01mm。

平行度檢測：評估兩個表面之間的平行程度，參數(shù)：角度偏差±0.1°，線性偏差0.05mm。

垂直度測量：確定表面與參考平面的垂直偏差，參數(shù)：角度精度0.01°，線性精度0.02mm。

平面度評估：檢測表面平坦度，參數(shù)：測量范圍1000mm×1000mm，精度0.005mm。

角度偏差檢測：測量表面傾斜角度，參數(shù)：范圍0-360°，分辨率0.001°。

輪廓掃描：通過激光掃描獲取表面輪廓數(shù)據(jù)，參數(shù)：掃描速度10m/s，點密度1000點/mm。

位移測量：監(jiān)測物體位置變化，參數(shù)：量程±10mm，分辨率0.1μm。

振動分析：評估測量過程中的振動影響，參數(shù)：頻率范圍0-1000Hz，振幅精度0.1μm。

溫度補償：校正環(huán)境溫度對測量的影響，參數(shù)：溫度范圍-20°C至50°C，補償精度0.001mm/°C。

重復性測試：驗證測量結(jié)果的穩(wěn)定性，參數(shù)：重復精度0.002mm，標準偏差0.001mm。

檢測范圍

機床導軌：用于數(shù)控機床的直線運動部件。

軸類零件：如傳動軸、主軸等旋轉(zhuǎn)部件。

光學元件：包括透鏡、棱鏡等精密光學部件。

金屬結(jié)構(gòu)件：如梁、柱等建筑和機械結(jié)構(gòu)。

汽車零部件：例如發(fā)動機缸體、變速箱殼體。

航空航天部件：如機翼骨架、衛(wèi)星支架。

電子設(shè)備外殼：計算機機箱、通信設(shè)備殼體。

塑料模具：注塑模具的型腔和導向部分。

陶瓷材料：工業(yè)陶瓷部件如軸承、密封環(huán)。

復合材料：碳纖維增強聚合物結(jié)構(gòu)件。

檢測標準

ISO 230-1:2012 機床測試條件—第1部分：幾何精度。

GB/T 17421.1-1998 機床檢驗通則—第1部分：在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度。

ASTM E177-14 測量方法精密度和準確度的標準實踐。

ISO 10360-2:2009 坐標測量機性能評估—第2部分：長度測量。

GB/T 11336-2004 直線度誤差檢測。

ISO 12781-1:2011 幾何產(chǎn)品規(guī)范—平面度—第1部分：詞匯和參數(shù)。

ASTM D1003-13 透明塑料霧度和透光率的標準測試方法。

GB/T 1958-2004 產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范檢測原則。

檢測儀器

激光干涉儀：利用激光干涉原理測量距離和角度，功能：高精度直線度測量，分辨率0.1μm。

光電自準直儀：通過光電傳感器檢測微小角度變化，功能：用于直線度校準，精度0.1角秒。

激光掃描儀：發(fā)射激光束掃描表面輪廓，功能：非接觸式三維測量，掃描范圍500mm。

位移傳感器：基于光學或電容原理測量位置變化，功能：實時監(jiān)測直線位移，量程±10mm。

環(huán)境監(jiān)測儀：測量溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)，功能：補償環(huán)境因素對檢測的影響，溫度精度0.1°C。

檢測報告作用用作

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門檢測產(chǎn)品，進行科研實驗，為相關(guān)部門提供科學、公正、準確的檢測數(shù)據(jù)。

大學論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點，以達到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點，并結(jié)合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標準，選擇適當?shù)臋z測項目和方法進行分析測試，或根據(jù)您的要求進行試驗分析。為了不斷改進我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強我們團隊的科研技術(shù)。同時，我們將積極跟進新的技術(shù)和標準，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。