檢測項(xiàng)目

螺紋中徑精度：測量公差范圍±0.01mm，使用三針法檢測

切削錐部角度：驗(yàn)證3°-20°錐角偏差，允差±30'

柄部直徑公差：檢測h9級(jí)公差，范圍Φ3-Φ20mm

材料洛氏硬度：HRC62-65表面硬度測試，深度0.3mm

金相組織分析：500倍顯微鏡下檢驗(yàn)碳化物分布均勻性

軸向跳動(dòng)量：全長度跳動(dòng)≤0.05mm/100mm

刃口鋒利度：刃口圓弧半徑R≤0.02mm

表面粗糙度：Ra≤0.4μm螺紋表面檢測

扭矩強(qiáng)度測試：最大扭矩承載≥25N·m

涂層厚度測量：TiN涂層2-4μm，誤差±0.5μm

直線度公差：全長直線度≤0.03mm

柄部方頭尺寸：4×4mm至14×14mm規(guī)格驗(yàn)證

耐磨性試驗(yàn)：切削45鋼300孔后磨損量≤0.1mm

檢測范圍

高速鋼絲錐：含鈷超硬材料，適用HRC40以下淬硬鋼

合金鋼直槽絲錐：通用型M2-M24規(guī)格，盲孔加工

螺旋槽絲錐：30°/45°螺旋角設(shè)計(jì)，通孔排屑專用

無槽擠壓絲錐：無切削加工，適用于銅鋁等軟金屬

管螺紋絲錐：G1/8"-G2"錐管螺紋加工工具

細(xì)牙螺紋絲錐：M8×0.75等精密螺紋制造

左旋螺紋絲錐：反旋向特殊工況專用

階梯形絲錐：雙徑結(jié)構(gòu)，同步完成鉆孔攻絲

涂層絲錐：TiAlN/TiN涂層增強(qiáng)型，壽命提升300%

微型絲錐：M0.6-M2小規(guī)格，精密儀器加工

可換頭絲錐：模塊化設(shè)計(jì)，柄部與刀頭分離式

復(fù)合材質(zhì)絲錐：硬質(zhì)合金刃口焊接高速鋼基體

檢測標(biāo)準(zhǔn)

ISO529-2007手用和機(jī)用絲錐通用技術(shù)條件

GB/T3464.1-2023手用和機(jī)用絲錐型式與尺寸

DIN352-1986絲錐公差與測量方法

JISB4446-2006絲錐切削性能試驗(yàn)方法

GB/T970.1-2008絲錐螺紋公差規(guī)范

ISO883-2000絲錐標(biāo)志與包裝要求

ASTME384-2022材料顯微硬度測試標(biāo)準(zhǔn)

GB/T4340.1-2009金屬維氏硬度試驗(yàn)方法

ISO6507-2018金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)

DINENISO4287-2010表面粗糙度參數(shù)定義

檢測儀器

萬能工具顯微鏡：配備0.5μm光學(xué)目鏡，檢測螺紋幾何參數(shù)

洛氏硬度計(jì)：C標(biāo)尺150kgf載荷，測定熱處理硬度值

三坐標(biāo)測量機(jī)：0.8μm重復(fù)精度，完成三維形位公差檢測

表面粗糙度儀：0.01μm分辨率，評(píng)估刃口表面質(zhì)量

金相顯微鏡：500×物鏡觀察碳化物形態(tài)及分布狀態(tài)

扭矩測試臺(tái)：50N·m量程±1%精度，驗(yàn)證絲錐抗扭強(qiáng)度

光譜分析儀：檢測W6Mo5Cr4V2高速鋼元素成分偏差

投影儀：50倍放大比對(duì)螺紋輪廓與標(biāo)準(zhǔn)樣板

涂層測厚儀：X射線熒光法測量TiN涂層厚度

圓跳動(dòng)檢測儀：0.001mm分辨率測定柄部徑向跳動(dòng)

檢測報(bào)告作用用作

銷售報(bào)告：出具正規(guī)第三方檢測報(bào)告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進(jìn)的測試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時(shí)間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門檢測產(chǎn)品，進(jìn)行科研實(shí)驗(yàn)，為相關(guān)部門提供科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù)。

大學(xué)論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標(biāo)：檢測周期短，同時(shí)所花費(fèi)的費(fèi)用較低。

準(zhǔn)確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時(shí)間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點(diǎn)，以達(dá)到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點(diǎn)，并結(jié)合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇適當(dāng)?shù)臋z測項(xiàng)目和方法進(jìn)行分析測試，或根據(jù)您的要求進(jìn)行試驗(yàn)分析。為了不斷改進(jìn)我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強(qiáng)我們團(tuán)隊(duì)的科研技術(shù)。同時(shí)，我們將積極跟進(jìn)新的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。