檢測項目

HRC標尺硬度：采用1471N試驗力與金剛石圓錐壓頭，測量范圍20~70HRC，適用于淬火鋼等高硬度材料。

HRA標尺硬度：施加588N試驗力與金剛石圓錐壓頭，測量范圍60~88HRA，專用于硬質(zhì)合金及薄層滲碳件。

HRB標尺硬度：使用980N試驗力與1.588mm鋼球壓頭，測量范圍25~100HRB，針對銅合金及退火鋼材。

HRD標尺硬度：施加980N試驗力與金剛石圓錐壓頭，測量范圍40~77HRD，適用于薄鋼板及中等硬度合金。

HRF標尺硬度：采用588N試驗力與1.588mm鋼球壓頭，測量范圍60~100HRF，專項檢測退火銅合金及薄板材料。

HRG標尺硬度：施加1471N試驗力與1.588mm鋼球壓頭，測量范圍31~94HRG，針對鈹青銅等高彈性合金。

表面洛氏硬度HR15N：15kgf初試驗力與金剛石圓錐壓頭，測量范圍70~94HR15N，用于滲氮層等淺表面硬化層。

表面洛氏硬度HR30T：30kgf總試驗力與1.588mm鋼球壓頭，測量范圍35~65HR30T，檢測鋁鎂合金薄壁件。

塑料洛氏硬度：R/L標尺分級測試，R標尺用12.7mm鋼球壓頭與60kgf試驗力，測量軟質(zhì)聚合物回彈性。

高溫洛氏硬度：配置加熱裝置，最高測試溫度800℃，測量高溫合金熱穩(wěn)定性，控溫精度±2℃。

梯度硬度測試：連續(xù)壓痕間距0.3mm，繪制淬硬層深度曲線，分辨率1μm。

顯微洛氏硬度：100g~1kgf微載荷，測量金相組織局部硬度，壓痕對角線測量精度0.1μm。

各向異性評估：同一試樣多軸向壓痕對比，偏差值記錄至0.5HR。

壓痕形貌分析：結(jié)合光學顯微鏡觀察壓痕邊緣完整性，評估材料脆性指數(shù)。

循環(huán)加載硬度：多次加載-卸載測試，計算塑性變形恢復率。

檢測范圍

合金結(jié)構(gòu)鋼：涵蓋淬火/調(diào)質(zhì)態(tài)42CrMo、20CrMnTi等機械部件硬度驗證。

工具模具鋼：高速鋼SKD11、冷作模具鋼Cr12MoV的耐磨性分級檢測。

有色金屬材料：鋁合金6061-T6、銅合金H62的加工硬化狀態(tài)評估。

粉末冶金制品：含油軸承、齒輪類燒結(jié)件的密度-硬度相關(guān)性分析。

熱處理工件：滲碳齒輪表面硬度、感應淬火軸類硬化層深度測量。

焊接接頭區(qū)域：熔合區(qū)/熱影響區(qū)硬度梯度測繪，評估焊后熱處理效果。

工程塑料制品：POM齒輪、PA66滑塊等部件的長期蠕變硬度變化監(jiān)控。

陶瓷及硬質(zhì)合金：氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷、YG8硬質(zhì)合金刀片的脆性斷裂閾值測定。

金屬薄板帶材：厚度0.1~3mm不銹鋼帶的冷軋加工率控制檢測。

增材制造部件：選區(qū)激光熔化鈦合金件的各向異性硬度分布驗證。

彈簧鋼絲制品：琴鋼絲、閥門彈簧的彈塑性變形能力分級。

鑄造合金件：球墨鑄鐵QT450-10、鑄鋁ZL104的鑄態(tài)組織均勻性檢驗。

表面涂層體系：PVD氮化鈦鍍層、熱噴涂碳化鎢涂層的界面結(jié)合強度間接評估。

核電材料：壓力容器鋼SA508-III的輻照脆化硬度偏移量監(jiān)測。

航空航天緊固件：鈦合金螺栓、高溫合金鉚釘?shù)难b配預緊力硬度標定。

檢測標準

ASTM E18-22：金屬材料洛氏硬度標準試驗方法，規(guī)定標尺選擇及儀器校準流程。

ISO 6508-1:2016：金屬材料洛氏硬度試驗第1部分，定義試驗力允差±1%。

GB/T 230.1-2018：金屬材料洛氏硬度試驗第1部分，明確初試驗力保持時間10±2s。

JIS Z 2245:2018：日本工業(yè)標準，要求壓頭金剛石錐角120°±0.35°。

ASTM D785-08：塑料及電絕緣材料洛氏硬度測試規(guī)范。

GB/T 3398.2-2008：塑料洛氏硬度試驗方法，規(guī)定溫濕度控制23℃/50%RH。

ISO 2039-2:2000：塑料硬度測定第2部分，制定R/L標尺轉(zhuǎn)換規(guī)則。

SAE J417:2015：汽車用表面硬化鋼洛氏硬度測試技術(shù)條件。

GB/T 4340.1-2009：金屬維氏硬度試驗間接參照洛氏硬度換算表。

EN ISO 6508-2:2015：硬度計直接檢驗方法，要求測深系統(tǒng)誤差≤0.001mm。

檢測儀器

電動洛氏硬度計：伺服電機驅(qū)動試驗力，加載速率可控0.1~1mm/min，實現(xiàn)ASTM E18規(guī)定的標準化加載序列。

數(shù)顯洛氏硬度計：配備光電編碼測深系統(tǒng)，分辨率0.1μm，自動計算并顯示HR值消除人為讀數(shù)誤差。

全自動轉(zhuǎn)塔式硬度計：集成XYZ三軸平臺與壓頭自動切換，支持HRC/HRA/HRB等12種標尺連續(xù)測試。

顯微洛氏硬度計：配置100倍物鏡與納米壓痕模塊，最小試驗力10gf，定位精度2μm，用于微觀組織硬度測繪。

高溫洛氏硬度測試系統(tǒng)：內(nèi)置電阻爐與惰性氣體保護，溫度范圍20~900℃，實現(xiàn)高溫原位硬度檢測。

壓頭校驗裝置：激光干涉儀校準金剛石圓錐角，錐角公差120°±0.1°，球壓頭直徑公差±0.002mm。

標準硬度塊：通過國家級計量機構(gòu)溯源，硬度均勻性≤0.8HRC，用于日常儀器驗證。

環(huán)境控制箱：維持恒溫23±1℃與相對濕度50%±5%，滿足ISO 6508對測試環(huán)境的要求。

壓痕測量顯微鏡：目鏡分度值0.001mm，配合CCD成像系統(tǒng)自動分析壓痕對角線長度。

數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)：存儲測試參數(shù)與結(jié)果，生成符合ISO 17025要求的原始記錄與校準曲線。

檢測報告作用用作

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務：協(xié)助相關(guān)部門檢測產(chǎn)品，進行科研實驗，為相關(guān)部門提供科學、公正、準確的檢測數(shù)據(jù)。

大學論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點，以達到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點，并結(jié)合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標準，選擇適當?shù)臋z測項目和方法進行分析測試，或根據(jù)您的要求進行試驗分析。為了不斷改進我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強我們團隊的科研技術(shù)。同時，我們將積極跟進新的技術(shù)和標準，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。