檢測項(xiàng)目

化學(xué)成分分析（Al、Si、Mg、Fe、Cu、Mn、Zn、Ti、Cr、Ni、Pb、Sn）、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長率、布氏硬度、洛氏硬度、沖擊韌性（夏比缺口）、金相組織（α-Al相形態(tài)及分布、共晶硅形態(tài)及尺寸、初晶硅含量及分布、針孔度等級評定、氧化夾雜物評級）、低倍組織（疏松度評定）、X射線探傷（氣孔/縮松/夾雜物）、滲透探傷（表面裂紋）、超聲波探傷（內(nèi)部裂紋/分層）、磁粉探傷（近表面缺陷）、尺寸精度（輪輞直徑/寬度/偏距/PCD/中心孔）、徑向跳動(dòng)量、軸向跳動(dòng)量、端面跳動(dòng)量、壁厚差測量、動(dòng)平衡測試（不平衡量）、氣密性試驗(yàn)（輪轂腔體）、表面粗糙度（Ra/Rz）、涂層厚度（電泳/噴涂）、涂層附著力（劃格法）、鹽霧試驗(yàn)（耐腐蝕性）、彎曲疲勞試驗(yàn)（動(dòng)態(tài)載荷）、徑向疲勞試驗(yàn)（轉(zhuǎn)鼓法）、沖擊試驗(yàn)（落錘）、熱變形溫度測定（馬氏試驗(yàn)）、殘余應(yīng)力分析（X射線衍射法）、密度測定（排水法）

檢測范圍

乘用車鋁合金輪轂（鑄造毛坯件/機(jī)加工成品件/涂裝成品件）、商用車鋁合金輪轂（卡車/客車）、摩托車鋁合金輪轂、特種車輛輪轂（工程機(jī)械/農(nóng)用機(jī)械）、賽車用鍛造鋁合金輪轂樣品試制件、新能源汽車專用輕量化輪轂樣品試制件、低壓鑄造工藝生產(chǎn)輪轂樣品試制件、重力鑄造工藝生產(chǎn)輪轂樣品試制件差壓鑄造工藝生產(chǎn)輪轂樣品試制件旋壓成形工藝生產(chǎn)輪轂樣品試制件鍛造旋壓復(fù)合工藝生產(chǎn)輪轂樣品試制件不同熱處理狀態(tài)試樣（T4/T5/T6/T7）不同表面處理狀態(tài)試樣（拋光/電鍍/噴漆/電泳）輪輻局部區(qū)域取樣試樣輪輞截面金相試樣氣門嘴安裝區(qū)域試樣螺栓孔區(qū)域應(yīng)力集中試樣鑄造澆口部位試樣冒口部位試樣熱處理變形超差返工件售后質(zhì)量爭議退件新產(chǎn)品開發(fā)驗(yàn)證樣件材料供應(yīng)商來料檢驗(yàn)樣塊工藝變更驗(yàn)證樣件周期性質(zhì)量抽檢樣件第三方認(rèn)證送檢樣件

檢測方法

化學(xué)成分分析：采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP-OES)或火花直讀光譜法(OES)進(jìn)行主量及微量元素定量分析；碳硫分析儀測定C/S含量；惰氣熔融-紅外吸收法測定氫含量。

力學(xué)性能測試：依據(jù)GB/T228.1制備標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣，使用電子萬能試驗(yàn)機(jī)測定抗拉強(qiáng)度(Rm)、屈服強(qiáng)度(Rp0.2)及斷后伸長率(A)；布氏硬度計(jì)(HBW)或洛氏硬度計(jì)(HRB)測定表面硬度；擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行夏比V型缺口沖擊試驗(yàn)。

金相與低倍檢驗(yàn)：切割取樣后經(jīng)鑲嵌-研磨-拋光-腐蝕處理，使用金相顯微鏡觀察α-Al基體形貌、共晶硅變質(zhì)效果及針孔分布，依據(jù)GB/T10851評定針孔等級；低倍酸蝕檢驗(yàn)鑄件整體疏松狀況。

無損探傷：X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)(DR)或計(jì)算機(jī)斷層掃描(CT)檢測內(nèi)部氣孔/縮松/夾雜；熒光滲透探傷(PT)檢查表面開口缺陷；超聲波探傷(UT)采用縱波直探頭或雙晶探頭探測內(nèi)部裂紋/分層；磁粉探傷(MT)適用于鐵磁性材料近表面缺陷篩查。

尺寸與形位公差：三坐標(biāo)測量機(jī)(CMM)精確測量PCD孔位置度/中心孔徑/偏距(ET值)；專用輪轂跳動(dòng)儀配合千分表測定徑向/軸向跳動(dòng)量；激光掃描儀進(jìn)行全尺寸逆向工程比對；壁厚超聲波測厚儀進(jìn)行多點(diǎn)壁厚差分析。

動(dòng)態(tài)性能測試：轉(zhuǎn)鼓式徑向疲勞試驗(yàn)機(jī)模擬車輛行駛載荷進(jìn)行≥500,000次循環(huán)測試；彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)施加交變彎矩評估輪輻強(qiáng)度；落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)模擬石塊撞擊工況。

環(huán)境可靠性：鹽霧試驗(yàn)箱執(zhí)行中性鹽霧(NSS)/銅加速乙酸鹽霧(CASS)測試評估涂層耐蝕性；恒溫恒濕箱進(jìn)行濕熱循環(huán)試驗(yàn)；馬弗爐測定熱變形溫度。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

GB/T1173-2013鑄造鋁合金
GB/T9438-2013鋁合金鑄件技術(shù)條件
GB/T3880.2-2012一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材
GB/T228.1-2021金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法
GB/T231.1-2018金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法
GB/T9443-2019鑄鋼鑄鐵件滲透檢測
GB/T9444-2019鑄鋼鑄鐵件磁粉檢測
GB/T5677-2018鑄鋼件射線照相檢測
QC/T221-2023汽車輕合金車輪性能要求和試驗(yàn)方法
ISO7141:2022Roadvehicles—Lightalloywheels—Impacttestprocedures
SAEJ267_202112Wheels—PassengerCarandLightTruckPerformanceRequirementsandTestProcedures
JASOC609:2020Automotiveparts—Aluminumalloywheelsforpassengercars
TUVSDTL110:2020Lightalloywheels-Testmethodsandrequirementsforpassengervehicles
EN12446:2021Wheelsforpassengercarsandlightcommercialvehicles-Testmethodsandrequirements
DINENISO6506-1:2014Metallicmaterials-Brinellhardnesstest-Part1:Testmethod(ISO6506-1:2014)

檢測儀器

直讀光譜儀(OES)：用于車輪本體或取樣塊的快速多元素定量分析，精度達(dá)ppm級，滿足GB/T7999要求。
微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)：配備高溫爐及引伸計(jì)，執(zhí)行室溫至300℃范圍的拉伸試驗(yàn)，數(shù)據(jù)采集頻率≥100Hz。
全自動(dòng)金相制樣系統(tǒng)：集成切割/鑲嵌/研磨/拋光功能，確保試樣制備符合GB/T13298規(guī)范。
工業(yè)CT掃描系統(tǒng)：微焦點(diǎn)X射線源配合平板探測器實(shí)現(xiàn)亞微米級分辨率三維成像，精準(zhǔn)量化內(nèi)部缺陷體積與位置。
三坐標(biāo)測量機(jī)(CMM)：配置觸發(fā)式探頭及PC-DMIS軟件，實(shí)現(xiàn)輪轂關(guān)鍵尺寸的自動(dòng)化測量與GD&T評價(jià)。
多通道超聲波探傷儀：具備A/B/C掃描功能及DAC曲線制作模塊，適用于輪輻與輪輞連接區(qū)域的裂紋深度定量。
恒位移鹽霧試驗(yàn)箱：符合GB/T10125標(biāo)準(zhǔn)要求，可編程控制溫度/濕度/噴霧量參數(shù)。
高頻疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)：液壓伺服作動(dòng)器提供250kN動(dòng)態(tài)載荷，執(zhí)行QC/T221規(guī)定的彎曲疲勞與徑向疲勞測試。
激光跟蹤儀：大尺寸空間測量設(shè)備用于整車裝配狀態(tài)下的輪轂跳動(dòng)量現(xiàn)場檢測。
殘余應(yīng)力分析儀：基于X射線衍射原理測定鑄造及熱處理過程產(chǎn)生的表層應(yīng)力分布。

檢測報(bào)告作用用作

銷售報(bào)告：出具正規(guī)第三方檢測報(bào)告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進(jìn)的測試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時(shí)間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門檢測產(chǎn)品，進(jìn)行科研實(shí)驗(yàn)，為相關(guān)部門提供科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù)。

大學(xué)論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標(biāo)：檢測周期短，同時(shí)所花費(fèi)的費(fèi)用較低。

準(zhǔn)確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時(shí)間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點(diǎn)，以達(dá)到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點(diǎn)，并結(jié)合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇適當(dāng)?shù)臋z測項(xiàng)目和方法進(jìn)行分析測試，或根據(jù)您的要求進(jìn)行試驗(yàn)分析。為了不斷改進(jìn)我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強(qiáng)我們團(tuán)隊(duì)的科研技術(shù)。同時(shí)，我們將積極跟進(jìn)新的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。