檢測(cè)項(xiàng)目

分層缺陷、孔隙率測(cè)定、纖維體積分?jǐn)?shù)、界面結(jié)合狀態(tài)、裂紋擴(kuò)展路徑、夾雜物識(shí)別、層間剪切強(qiáng)度評(píng)估、纖維取向分析、樹脂分布均勻性、厚度偏差測(cè)量、三維結(jié)構(gòu)重建、缺陷體積計(jì)算、密度分布圖繪制、增強(qiáng)體排列規(guī)律、熱損傷評(píng)估、沖擊損傷表征、疲勞損傷累積監(jiān)測(cè)、制造工藝缺陷識(shí)別、膠接質(zhì)量評(píng)價(jià)、預(yù)浸料鋪層精度驗(yàn)證、蜂窩芯格完整性檢查、縫合線位置偏差分析、Z向增強(qiáng)效果驗(yàn)證、三維編織結(jié)構(gòu)解析、納米填料分散度評(píng)價(jià)、功能梯度材料過渡層檢測(cè)、殘余應(yīng)力分布模擬驗(yàn)證、吸濕膨脹變形測(cè)量、雷擊損傷評(píng)估、燒蝕層厚度測(cè)量

檢測(cè)范圍

碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料構(gòu)件、玻璃纖維層壓板制品、芳綸纖維裝甲防護(hù)板件、陶瓷基復(fù)合材料渦輪葉片、金屬基復(fù)合材料制動(dòng)盤片、三維編織復(fù)合材料連接件、熱塑性復(fù)合材料焊接接頭、夾層結(jié)構(gòu)衛(wèi)星反射面天線、預(yù)浸料模壓成型殼體部件、連續(xù)纖維增強(qiáng)注塑成型件、納米碳管改性復(fù)合材料試樣、功能梯度材料防護(hù)罩體、防彈復(fù)合材料插板芯層結(jié)構(gòu)件、大尺寸風(fēng)電葉片主梁帽段件、航天器蜂窩夾層壁板組件、汽車輕量化底盤結(jié)構(gòu)件壓力容器纏繞層結(jié)構(gòu)件醫(yī)療植入物多孔支架生物復(fù)合材料軌道交通受電弓碳滑板航空發(fā)動(dòng)機(jī)短艙整流罩體育器材碳纖維自行車車架海洋工程復(fù)合管道連接部建筑用FRP加固筋材無人機(jī)機(jī)身整體成型件電子設(shè)備電磁屏蔽殼體軍工偽裝器材復(fù)合蒙皮石油鉆桿復(fù)合套管新能源電池箱體防護(hù)層特種防護(hù)服復(fù)合裝甲層

檢測(cè)方法

微焦點(diǎn)CT掃描法：采用<5μm焦點(diǎn)尺寸X射線源實(shí)現(xiàn)亞像素級(jí)分辨率成像，適用于納米填料分散度分析。

相位襯度CT技術(shù)：利用X射線相位信息增強(qiáng)輕質(zhì)材料成像對(duì)比度，專門用于樹脂基體微孔洞檢測(cè)。

高能工業(yè)CT系統(tǒng)：配備6MeV直線加速器穿透高密度復(fù)合材料，可檢測(cè)厚截面構(gòu)件內(nèi)部缺陷。

動(dòng)態(tài)四維CT掃描：結(jié)合旋轉(zhuǎn)加載裝置實(shí)現(xiàn)原位力學(xué)測(cè)試與三維損傷演化的同步觀測(cè)。

雙能CT物質(zhì)識(shí)別：通過高低能譜分離技術(shù)區(qū)分碳纖維與樹脂的衰減系數(shù)差異。

顯微CT斷層分析：配置光學(xué)放大系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)500nm級(jí)分辨率的三維纖維網(wǎng)絡(luò)重構(gòu)。

同步輻射CT技術(shù)：利用高亮度同步輻射光源進(jìn)行快速高分辨掃描獲取動(dòng)態(tài)固化過程數(shù)據(jù)。

統(tǒng)計(jì)孔隙分析法：基于體素分割算法計(jì)算孔隙形狀因子與空間分布參數(shù)。

數(shù)字體積相關(guān)法：對(duì)比不同載荷狀態(tài)下CT數(shù)據(jù)計(jì)算全場(chǎng)應(yīng)變分布。

人工智能缺陷識(shí)別：應(yīng)用深度學(xué)習(xí)模型實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化缺陷分類與尺寸測(cè)量。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

ASTME1441-19工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層成像(CT)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)指南

ISO15708-2018無損檢測(cè)-計(jì)算機(jī)斷層掃描的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

GB/T35391-2017碳纖維復(fù)合材料孔隙率測(cè)定方法

ASTME2767-13數(shù)字探測(cè)器陣列X射線成像系統(tǒng)特性表征

ISO10332-2014纖維增強(qiáng)塑料-無損檢測(cè)-超聲波與射線法

GB/T38949-2020陶瓷基復(fù)合材料無損檢測(cè)方法

ASTMF3160-22增材制造金屬部件CT檢測(cè)規(guī)程

EN16016-2011無損檢測(cè)-工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

SAEAS6171/8-2021航空航天材料CT檢測(cè)技術(shù)要求

ISO24043-2022復(fù)合材料三維結(jié)構(gòu)表征測(cè)試方法

檢測(cè)儀器

微焦點(diǎn)CT系統(tǒng)：配置納米級(jí)鎢靶X射線源與20482048像素平板探測(cè)器，具備亞微米級(jí)分辨率掃描能力。

工業(yè)CT掃描儀：集成6軸機(jī)械臂與450kV開放式射線源，支持最大直徑2m構(gòu)件的全尺寸掃描。

原位力學(xué)-CT聯(lián)用系統(tǒng)：搭配50kN電子萬能試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)加載下的實(shí)時(shí)斷層成像。

雙能譜CT裝置：采用快速切換80kV/140kV管電壓的X射線源進(jìn)行材料組分分解。

高溫環(huán)境CT艙：配備1600℃加熱裝置與耐高溫樣品臺(tái)的熱處理過程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

相位對(duì)比CT模塊：集成Talbot-Lau干涉儀實(shí)現(xiàn)折射效應(yīng)測(cè)量的光學(xué)器件組件。

高速旋轉(zhuǎn)陽極X射線源：配置300W高頻高壓發(fā)生器支持連續(xù)24小時(shí)不間斷掃描作業(yè)。

256排探測(cè)器陣列：采用碲化鎘直接轉(zhuǎn)換探測(cè)器實(shí)現(xiàn)99.9%量子效率的高信噪比成像。

三維圖像處理工作站：搭載GPU加速重建算法完成200020002000體素?cái)?shù)據(jù)的實(shí)時(shí)渲染。

計(jì)量型CT系統(tǒng)：集成激光跟蹤儀與溫度補(bǔ)償裝置確保測(cè)量精度達(dá)到VDI/VDE2630標(biāo)準(zhǔn)。

檢測(cè)報(bào)告作用用作

銷售報(bào)告：出具正規(guī)第三方檢測(cè)報(bào)告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測(cè)工程師和先進(jìn)的測(cè)試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時(shí)間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門檢測(cè)產(chǎn)品，進(jìn)行科研實(shí)驗(yàn)，為相關(guān)部門提供科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù)。

大學(xué)論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標(biāo)：檢測(cè)周期短，同時(shí)所花費(fèi)的費(fèi)用較低。

準(zhǔn)確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出產(chǎn)品問題點(diǎn)，以達(dá)到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點(diǎn)，并結(jié)合不同行業(yè)和國(guó)家的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)項(xiàng)目和方法進(jìn)行分析測(cè)試，或根據(jù)您的要求進(jìn)行試驗(yàn)分析。為了不斷改進(jìn)我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測(cè)能力，并持續(xù)加強(qiáng)我們團(tuán)隊(duì)的科研技術(shù)。同時(shí)，我們將積極跟進(jìn)新的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，以最大程度地滿足您的需求和市場(chǎng)要求。