檢測項目

腐蝕鹽霧檢測體系包含四大核心測試類別：中性鹽霧試驗（NSS）依據(jù)ISO9227標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，適用于常規(guī)金屬材料的耐蝕性評價；醋酸鹽霧試驗（AASS）通過調(diào)整pH值至3.1-3.3加速腐蝕進(jìn)程；銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）在AASS基礎(chǔ)上添加氯化銅催化劑，專用于電鍍層快速驗證；循環(huán)腐蝕試驗（CCT）結(jié)合干濕交替與溫度變化模擬真實環(huán)境。

關(guān)鍵測試參數(shù)包括：恒定溫度控制精度2℃范圍、相對濕度≥95%RH的維持能力、51%氯化鈉溶液濃度穩(wěn)定性及pH值動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。特殊測試需配置二氧化硫氣體注入裝置或紫外線老化模塊實現(xiàn)復(fù)合腐蝕模擬。

檢測范圍

本檢測適用于三大類材料體系：金屬基材（碳鋼、鋁合金、鎂合金等）、防護(hù)涂層（環(huán)氧樹脂、聚氨酯等有機(jī)涂層）及表面處理層（電鍍鋅、化學(xué)鍍鎳等）。汽車工業(yè)中車身覆蓋件防腐驗證要求執(zhí)行GM9540P標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的120小時CASS測試周期。

電子連接器需通過IEC60068-2-11標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的96小時NSS測試驗證鍍層完整性；海洋工程裝備依據(jù)ASTMB117進(jìn)行2000小時連續(xù)噴霧評估；航空緊固件參照MIL-STD-889執(zhí)行分級腐蝕判定。

檢測方法

標(biāo)準(zhǔn)操作流程包含五個階段：試樣預(yù)處理階段需完成堿性脫脂與去離子水沖洗；試驗箱體預(yù)熱至351℃后注入符合ASTMD1193標(biāo)準(zhǔn)的純水制備鹽溶液；噴霧壓力穩(wěn)定在70-170kPa范圍并保持1.0-2.0ml/80cm/h沉降率。

結(jié)果判定采用定量與定性結(jié)合方式：質(zhì)量損失法通過精密天平測量單位面積失重值；腐蝕等級評定依據(jù)ISO10289九級制標(biāo)準(zhǔn)比對基準(zhǔn)圖譜；點(diǎn)蝕密度統(tǒng)計使用20倍光學(xué)顯微鏡進(jìn)行表面缺陷計數(shù)。

檢測儀器

核心設(shè)備為全自動鹽霧試驗箱，其結(jié)構(gòu)包含PP材質(zhì)箱體、鈦合金加熱器及石英玻璃噴嘴系統(tǒng)。高端機(jī)型集成多通道腐蝕氣體分析模塊與圖像識別系統(tǒng)，可實時監(jiān)測SO?濃度并自動記錄腐蝕形貌演變。

輔助裝置包含：恒溫恒濕機(jī)組（控制精度0.5℃）、電導(dǎo)率在線監(jiān)測儀（量程0-200mS/cm）、精密噴霧收集器（符合ISO9227收集效率要求）。計量校準(zhǔn)需每年進(jìn)行噴嘴流量驗證與溫度分布均勻性測試。

檢測報告作用用作

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進(jìn)的測試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門檢測產(chǎn)品，進(jìn)行科研實驗，為相關(guān)部門提供科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù)。

大學(xué)論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標(biāo)：檢測周期短，同時所花費(fèi)的費(fèi)用較低。

準(zhǔn)確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點(diǎn)，以達(dá)到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點(diǎn)，并結(jié)合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇適當(dāng)?shù)臋z測項目和方法進(jìn)行分析測試，或根據(jù)您的要求進(jìn)行試驗分析。為了不斷改進(jìn)我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強(qiáng)我們團(tuán)隊的科研技術(shù)。同時，我們將積極跟進(jìn)新的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。