檢測項目

螺紋孔檢測包含六大核心指標(biāo)：1)中徑公差驗證：通過測量螺紋牙頂與牙底之間的理論直徑評估配合精度；2)螺距偏差分析：采用微分頭或光學(xué)系統(tǒng)測定相鄰牙距累積誤差；3)牙型角精度檢測：使用投影儀或三維掃描驗證60（公制）/55（英制）角度偏差；4)表面粗糙度測試：依據(jù)Ra/Rz參數(shù)評價切削紋路與微觀缺陷；5)同軸度測量：評估螺紋軸線與基準(zhǔn)面的空間位置關(guān)系；6)材料硬度檢驗：通過維氏硬度計確認(rèn)熱處理工藝達標(biāo)情況。

檢測范圍

本檢測體系適用于以下場景：1)汽車發(fā)動機缸體主軸承座螺紋孔：需滿足DIN13-28標(biāo)準(zhǔn)6H精度等級；2)航空結(jié)構(gòu)件高鎖螺栓孔：按NASM1312-7規(guī)范控制中徑公差0.01mm；3)液壓閥塊插裝閥螺紋：執(zhí)行ISO1179-2標(biāo)準(zhǔn)驗證密封錐面配合；4)模具鑲件安裝孔：采用GD&T標(biāo)注控制位置度0.05mm；5)核電設(shè)備貫穿件螺紋：按ASMEB1.1進行全尺寸鏈測量；6)微型電子器件M1.6以下微孔：需配置顯微測量系統(tǒng)實現(xiàn)亞微米級解析。

檢測方法

主流檢測技術(shù)包含四類實施路徑：1)接觸式量規(guī)法：使用ISO/GB標(biāo)準(zhǔn)通止規(guī)進行快速批量檢驗，通規(guī)（GO）應(yīng)自由旋入且止規(guī)（NOGO）不得進入超過1.5圈；2)三坐標(biāo)測量法（CMM）：配備TP20探針執(zhí)行螺旋掃描路徑，采樣密度需達到0.1mm間距；3)光學(xué)投影比對：采用500萬像素CCD相機獲取牙型輪廓影像，通過VMS軟件進行公差帶分析；4)超聲波探傷：選用5MHz聚焦探頭檢測盲孔底部裂紋缺陷；5)工業(yè)CT掃描：對復(fù)合材質(zhì)工件實施斷層成像重建三維螺紋模型。

檢測儀器

標(biāo)準(zhǔn)實驗室應(yīng)配置以下設(shè)備組合：1)TESAMicro-Hite三維測高儀：分辨率0.1μm，用于快速孔徑抽查；2)MahrMarFormMMQ400輪廓儀：配備72mm量程測頭實現(xiàn)全牙型測繪；3)HexagonAbsoluteArm激光跟蹤儀：空間精度15μm+6μm/m，適用于大型工件現(xiàn)場測量；4)MitutoyoCrysta-ApexS系列三坐標(biāo)機：搭載RENISHAWSP25M掃描探頭系統(tǒng)；5)ZEISSO-INSPECT復(fù)合式測量機：整合接觸式探針與光學(xué)傳感器雙重模塊；6)KeyenceIM-8000系列圖像尺寸測量儀：配置20倍物鏡實現(xiàn)微螺紋自動分析

檢測報告作用

檢測報告作用

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門檢測產(chǎn)品，進行科研實驗，為相關(guān)部門提供科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù)。

大學(xué)論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標(biāo)：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準(zhǔn)確性高;工業(yè)問題診斷：較短時間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點，以達到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點，并結(jié)合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇適當(dāng)?shù)臋z測項目和方法進行分析測試，或根據(jù)您的要求進行試驗分析。為了不斷改進我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強我們團隊的科研技術(shù)。同時，我們將積極跟進新的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。