檢測項目

活性物質(zhì)脫落率定量測定：通過稱重法或圖像分析法計算循環(huán)后電極表面脫落物質(zhì)的質(zhì)量占比，測試條件為0.5C充放電循環(huán)50次，溫度25±2℃，濕度≤40%RH。

不同溫度下脫落速率測試：在-20℃、25℃、60℃三個溫度點，以1C電流循環(huán)30次，記錄每次循環(huán)后脫落物質(zhì)的質(zhì)量變化，計算單位循環(huán)脫落速率。

循環(huán)充放電后脫落量檢測：針對鋰離子電池正極材料，在2.5-4.3V電壓范圍內(nèi)以0.33C倍率循環(huán)100次，通過ICP-OES測定電解液中溶解的金屬離子總量，間接計算脫落量。

機械應(yīng)力作用下的脫落率：對電極片施加1MPa壓力并往復(fù)摩擦500次，利用掃描電子顯微鏡（SEM）觀察摩擦前后活性物質(zhì)層厚度變化，計算脫落層體積占比。

酸堿環(huán)境中的耐腐蝕脫落性能：將電極浸泡于pH=3的H2SO4溶液和pH=11的NaOH溶液中，分別在25℃和60℃下靜置72小時，通過X射線光電子能譜（XPS）分析表面元素組成變化，結(jié)合重量法計算脫落率。

微觀形貌分析：采用聚焦離子束（FIB）切割電極截面，通過透射電子顯微鏡（TEM）觀察活性物質(zhì)顆粒與導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑的界面結(jié)合狀態(tài)，統(tǒng)計脫落區(qū)域的顆粒尺寸分布。

成分變化檢測：利用X射線衍射（XRD）分析脫落物質(zhì)的晶體結(jié)構(gòu)，對比原始活性物質(zhì)（如三元材料NCM811）的衍射峰位置與強度變化，評估循環(huán)過程中結(jié)構(gòu)退化程度。

粘結(jié)強度關(guān)聯(lián)分析：通過剝離試驗機測試活性物質(zhì)層與集流體（銅箔/鋁箔）的粘結(jié)強度，記錄剝離過程中的最大力值，建立粘結(jié)強度與脫落率的線性相關(guān)模型。

長期老化后的脫落累積量：將電極在45℃、3.0-4.2V條件下存儲500天，定期取樣進行SEM觀察與重量分析，計算不同存儲時間的累積脫落量。

不同電流密度下的脫落差異：以0.1C、0.5C、1C、2C四種電流密度分別循環(huán)20次，比較各電流密度下的脫落率，確定高倍率對脫落的影響規(guī)律。

SEI膜生長與脫落的關(guān)聯(lián)性：通過電化學(xué)阻抗譜（EIS）監(jiān)測固體電解質(zhì)界面（SEI）膜的阻抗變化，結(jié)合循環(huán)后脫落物質(zhì)的成分分析，建立SEI膜厚度與脫落率的定量關(guān)系。

檢測范圍

鋰離子電池正極材料：包括三元材料（NCM/NCA）、磷酸鐵鋰（LFP）、鈷酸鋰（LCO）等，用于電動汽車、儲能電站的動力電池電極。

鉛酸電池極板活性物質(zhì)：主要成分為二氧化鉛（PbO2）和硫酸鉛（PbSO4），應(yīng)用于汽車啟動電池、備用電源等領(lǐng)域。

超級電容器電極材料：活性炭、石墨烯、金屬氧化物（如RuO2）等，用于高頻儲能、瞬時功率補償裝置。

燃料電池催化劑層：鉑碳（Pt/C）、鉑合金等負載型催化劑，用于質(zhì)子交換膜燃料電池（PEMFC）的陽極與陰極。

鋅錳電池正極活性物質(zhì)：二氧化錳（MnO2）、石墨等，應(yīng)用于堿性鋅錳電池（堿錳電池）的正極。

太陽能電池電極漿料：銀漿、鋁漿等，用于晶體硅太陽能電池的正面柵線與背面背電極。

固態(tài)電池電解質(zhì)界面層：硫化物電解質(zhì)（如Li3PS4）、氧化物電解質(zhì)（如LLZO）與電極的界面改性層，用于固態(tài)鋰電池。

鎳氫電池貯氫合金電極：稀土系貯氫合金（如LaNi5），用于混合動力汽車的鎳氫動力電池。

鈉離子電池層狀氧化物正極：如NaNi1/3Fe1/3Mn1/3O2，應(yīng)用于低成本大規(guī)模儲能鈉離子電池。

液流電池電極活性涂層：碳氈、石墨氈表面負載的釩氧化合物或其他活性物質(zhì)，用于全釩液流電池的正負極。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

ASTMD3878-05(2020)：固體電解質(zhì)界面膜（SEI）特性的測試方法，規(guī)定了通過電化學(xué)阻抗譜分析SEI膜阻抗的操作步驟。

ISO12405-1:2011：鋰離子電池測試方法第1部分：安全性能測試，包含循環(huán)壽命測試中活性物質(zhì)脫落的觀察要求。

GB/T31484-2015：電動汽車用動力蓄電池循環(huán)壽命要求及試驗方法，規(guī)定了動力蓄電池循環(huán)測試的終止條件及性能評價指標(biāo)，涉及活性物質(zhì)脫落量的間接評估。

GB/T31486-2015：電動汽車用動力蓄電池電性能要求及試驗方法，明確了容量保持率、能量保持率等電性能指標(biāo)的測試方法，需同步監(jiān)測活性物質(zhì)脫落情況。

IEC62619:2017：工業(yè)用二次電池安全要求，包含對電池在機械沖擊、振動條件下活性物質(zhì)保持能力的測試要求。

JISC8715:2016：鋰離子電池的安全測試方法，規(guī)定了過充、過放、短路等濫用測試后電極材料的形貌分析方法。

ASTME112-13：金屬平均晶粒度測定方法，適用于通過截距法測定活性物質(zhì)顆粒（如三元材料）的晶粒尺寸變化，間接評估循環(huán)過程中因顆粒破裂導(dǎo)致的脫落風(fēng)險。

GB/T6394-2002：金屬平均晶粒度測定方法，規(guī)定了電解拋光制樣及圖像分析法測定晶粒度的操作流程，用于分析循環(huán)后活性物質(zhì)顆粒的晶粒細化與脫落關(guān)系。

ISO14703:2012：固體氧化物燃料電池（SOFC）測試方法，包含對電解質(zhì)與電極界面穩(wěn)定性的測試要求，涉及催化劑層脫落率的評估。

GB/T20252-2014：鈷酸鋰化學(xué)分析方法，規(guī)定了鈷酸鋰中主成分（Co、Li）及雜質(zhì)元素的檢測方法，用于分析循環(huán)后脫落物質(zhì)中的成分偏析情況。

檢測儀器

掃描電子顯微鏡（SEM）：通過電子束掃描樣品表面生成高分辨率圖像，用于觀察活性物質(zhì)層的微觀形貌變化，統(tǒng)計脫落區(qū)域的面積占比與顆粒尺寸分布。

X射線光電子能譜儀（XPS）：利用X射線激發(fā)表面電子產(chǎn)生光電子，通過分析光電子能量分布確定表面元素組成及化學(xué)態(tài)，用于檢測循環(huán)后脫落物質(zhì)的氧化態(tài)變化與界面元素擴散。

電化學(xué)工作站：具備恒電流充放電、電化學(xué)阻抗譜（EIS）等功能，可模擬實際工況下的電化學(xué)循環(huán)過程，并實時監(jiān)測電極界面阻抗變化與脫落物質(zhì)的溶解行為。

恒溫水浴循環(huán)系統(tǒng)：配備高精度溫度控制模塊（±0.1℃），用于在-40℃至100℃范圍內(nèi)控制測試溶液或環(huán)境溫度，確保不同溫度下脫落速率測試的準(zhǔn)確性。

機械振動試驗臺：可施加0.1-200Hz的簡諧振動或隨機振動，模擬運輸、使用過程中的機械應(yīng)力，測試電極在振動條件下的活性物質(zhì)脫落率。

熱重分析儀（TGA）：在惰性氣體或空氣氛圍中，通過程序升溫測量樣品質(zhì)量變化，用于分析活性物質(zhì)在高溫下的分解產(chǎn)物及脫落物質(zhì)的成分。

比表面積及孔隙度分析儀（BET）：基于氮氣吸附原理，測定活性物質(zhì)比表面積與孔徑分布，用于評估循環(huán)后因脫落導(dǎo)致的多孔結(jié)構(gòu)破壞程度。

原子吸收光譜儀（AAS）：通過測量特定波長光的吸收量測定樣品中金屬元素含量，用于分析電解液中溶解的活性物質(zhì)金屬離子（如Ni2+、Co2+）濃度，間接計算脫落量。

電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀（ICP-OES）：利用等離子體激發(fā)樣品產(chǎn)生特征發(fā)射光譜，可同時測定多種金屬元素的高濃度與痕量成分，用于精確分析脫落物質(zhì)中的元素組成。

萬能材料試驗機：配備剝離夾具，可測試活性物質(zhì)層與集流體之間的粘結(jié)強度，通過記錄剝離過程中的最大力值評估界面結(jié)合力對脫落的影響。

檢測報告作用用作

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門檢測產(chǎn)品，進行科研實驗，為相關(guān)部門提供科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù)。

大學(xué)論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標(biāo)：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準(zhǔn)確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點，以達到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點，并結(jié)合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇適當(dāng)?shù)臋z測項目和方法進行分析測試，或根據(jù)您的要求進行試驗分析。為了不斷改進我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強我們團隊的科研技術(shù)。同時，我們將積極跟進新的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。