檢測項目

螺紋通止規(guī)檢測：使用GO/NOGO規(guī)驗證螺紋配合精度，通規(guī)通過率100%且止規(guī)旋入≤3圈為合格

中徑尺寸測量：三針法測量公差±0.01mm，執(zhí)行GB/T3934-2003規(guī)定的6g/6H精度等級

牙型角精度：投影儀檢測55°或60°牙型角，允許偏差±0.5°

密封面平面度：光學平晶檢測平面度≤0.001mm，保障端面密封有效性

抗拉強度測試：萬能試驗機加載至斷裂，碳鋼接頭≥600MPa，不銹鋼≥800MPa

硬度檢測：洛氏硬度計HRC22-35范圍，壓痕間距≥3倍壓痕直徑

鹽霧試驗：中性鹽霧箱持續(xù)96小時，表面銹蝕面積≤0.1%

金相組織分析：400倍顯微鏡觀測，奧氏體晶粒度≥5級，無σ相析出

壁厚均勻度：超聲波測厚儀測量，公差±0.15mm

氣壓密封測試：1.5倍工作壓力保壓30分鐘，壓降≤0.01MPa

磁粉探傷：DC-3000A磁化電流檢測表面裂紋，缺陷長度≤0.5mm

鍍層厚度：X射線熒光儀測量鋅鎳鍍層，范圍5-15μm

檢測范圍

液壓系統(tǒng)接頭：工程機械用24°錐密封接頭，耐壓等級42MPa

石化管道配件：API5CT標準的油套管接箍，適應硫化氫環(huán)境

燃氣輸送管件：EN10226標準的R系列錐螺紋，防爆設計

制冷設備連接件：ACR銅管喇叭口接頭，工作溫度-40~150℃

船舶管路系統(tǒng)：JISB0203船用重載接頭，鹽霧防護2000小時

航空航天導管：MIL-DTL-83797密封接頭，減重鈦合金材質(zhì)

核電閥門配件：ASMEB16.11承插焊接頭，核級無損檢測

汽車制動管接頭：ISO8434-1標準，脈沖疲勞測試≥100萬次

食品機械配件：316L不銹鋼卡套管接頭，表面粗糙度Ra≤0.8μm

消防栓接口：GB12514標準的65mm內(nèi)扣式接口，水壓強度4.2MPa

地質(zhì)鉆探鉆桿：APISPEC7-1梯形螺紋，抗扭強度≥15000N·m

超臨界鍋爐管件：P92耐熱鋼接頭，持久強度620℃/100000h

檢測標準

ISO7-1：管線螺紋密封連接的尺寸與公差規(guī)范

ASMEB1.20.1：美標NPT錐管螺紋的完整技術要求

GB/T7306：55°密封管螺紋的國標檢測依據(jù)

ASTMA105：高溫用碳鋼鍛件材料試驗方法

DIN3852：歐標卡套式管接頭性能測試流程

JISB0203：日本工業(yè)標準中的管螺紋量規(guī)體系

GB/T9253.2：石油天然氣工業(yè)套管接箍檢測規(guī)范

ISO1179：工業(yè)用平端非焊接連接件的型式試驗

ASMEB16.11：承插焊和螺紋鍛造管件的壓力測試標準

EN10226：歐標壓力密封管螺紋的檢測方法

API5CT：石油套管和油管接頭全尺寸評價程序

MIL-S-7742：軍用規(guī)范中管接頭的環(huán)境適應性試驗

檢測儀器

螺紋綜合測量機：采用接觸式探針掃描螺紋輪廓，精度0.005mm，實現(xiàn)中徑/牙型角同步分析

液壓爆破試驗臺：200MPa高壓系統(tǒng)，記錄壓力-形變曲線，檢測接頭極限承壓能力

光譜分析儀：電弧激發(fā)光譜，0.001%成分分辨率，驗證Cr/Ni/Mo等合金元素含量

扭矩測試系統(tǒng)：動態(tài)采集0-3000N·m裝配扭矩，監(jiān)控螺紋咬合摩擦系數(shù)

氣密性檢測儀：差壓法原理，0.1Pa靈敏度，定位微米級泄漏點

金相圖像分析系統(tǒng)：500萬像素數(shù)碼目鏡，自動評定夾雜物級別和晶粒度

三維光學掃描儀：非接觸式點云重建，比對實際螺紋與CAD模型偏差

高頻疲勞試驗機：100Hz軸向脈動加載，模擬管路振動工況失效循環(huán)次數(shù)

檢測報告作用用作

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務：協(xié)助相關部門檢測產(chǎn)品，進行科研實驗，為相關部門提供科學、公正、準確的檢測數(shù)據(jù)。

大學論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點，以達到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學技術研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點，并結(jié)合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標準，選擇適當?shù)臋z測項目和方法進行分析測試，或根據(jù)您的要求進行試驗分析。為了不斷改進我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強我們團隊的科研技術。同時，我們將積極跟進新的技術和標準，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。