檢測(cè)項(xiàng)目

裂紋檢測(cè)：采用無損探傷方法，檢測(cè)表面裂紋長(zhǎng)度范圍0.1mm-50mm，深度精度±0.01mm，確保早期疲勞缺陷識(shí)別。

點(diǎn)蝕檢測(cè)：評(píng)估齒面點(diǎn)蝕面積和深度，測(cè)量直徑精度0.05mm-5mm，深度范圍0.02mm-1mm，監(jiān)控腐蝕進(jìn)程。

磨損檢測(cè)：量化齒面磨損量和均勻度，磨損厚度測(cè)量精度±0.005mm，總磨損率計(jì)算基于0.1%-5%范圍。

腐蝕檢測(cè)：分析化學(xué)腐蝕程度，參數(shù)包括腐蝕深度0.01mm-2mm和面積覆蓋率1%-50%，精度±0.005mm。

凹坑檢測(cè)：識(shí)別表面凹陷缺陷，凹坑直徑測(cè)量0.05mm-10mm，深度0.01mm-0.5mm，精度±0.002mm。

劃痕檢測(cè)：評(píng)估劃痕長(zhǎng)度和深度，長(zhǎng)度范圍0.1mm-100mm，深度0.005mm-0.2mm，精度±0.001mm。

剝落檢測(cè)：測(cè)量齒面剝落層厚度和范圍，厚度精度±0.01mm，面積覆蓋率0.5%-30%。

表面粗糙度檢測(cè)：量化Ra值和Rz值，測(cè)量范圍0.1μm-50μm，分辨率±0.01μm，確保加工質(zhì)量。

硬度測(cè)試：檢測(cè)表面硬度變化，維氏硬度范圍100HV-1000HV，載荷精度±0.5N，評(píng)價(jià)材料強(qiáng)度。

尺寸偏差檢測(cè)：評(píng)估幾何精度，參數(shù)包括齒距誤差±0.01mm，齒厚偏差±0.005mm，圓度測(cè)量精度±0.002mm。

殘余應(yīng)力檢測(cè)：測(cè)量熱處理后應(yīng)力狀態(tài)，應(yīng)力范圍0MPa-1000MPa，精度±5MPa，預(yù)防變形失效。

涂層厚度檢測(cè)：分析防護(hù)層均勻性，厚度測(cè)量0.001mm-0.5mm，精度±0.0005mm，確保耐磨性能。

疲勞裂紋擴(kuò)展監(jiān)測(cè)：跟蹤裂紋生長(zhǎng)速率，擴(kuò)展長(zhǎng)度精度±0.02mm/周期，頻率范圍1Hz-100Hz。

微觀組織觀察：通過金相分析，評(píng)估晶粒度級(jí)別1-12，夾雜物尺寸0.5μm-50μm，精度±0.1μm。

表面清潔度檢測(cè)：量化污染物殘留，顆粒尺寸0.1μm-100μm，密度測(cè)量0.1個(gè)/cm2-100個(gè)/cm2，精度±5%。

檢測(cè)范圍

汽車變速箱齒輪：用于車輛傳動(dòng)系統(tǒng)，檢測(cè)表面缺陷以確保耐久性和低噪聲運(yùn)行。

工業(yè)機(jī)械齒輪：應(yīng)用于重型設(shè)備如挖掘機(jī)，重點(diǎn)監(jiān)控磨損和疲勞裂紋以保障連續(xù)作業(yè)安全。

航空發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪：針對(duì)高轉(zhuǎn)速環(huán)境，檢測(cè)點(diǎn)蝕和剝落缺陷以滿足輕量化和可靠性要求。

風(fēng)力渦輪機(jī)齒輪：涉及大型傳動(dòng)組件，評(píng)估腐蝕和尺寸偏差以應(yīng)對(duì)惡劣氣候條件。

機(jī)器人關(guān)節(jié)齒輪：用于精密自動(dòng)化設(shè)備，檢測(cè)劃痕和粗糙度以實(shí)現(xiàn)高精度運(yùn)動(dòng)控制。

摩托車鏈輪齒輪：涉及小型傳動(dòng)部件，監(jiān)控凹坑和磨損以延長(zhǎng)使用壽命。

船舶推進(jìn)齒輪：針對(duì)海水環(huán)境，檢測(cè)腐蝕和殘余應(yīng)力以防止失效風(fēng)險(xiǎn)。

塑料注塑齒輪：如尼龍材質(zhì)齒輪，檢測(cè)表面清潔度和尺寸偏差適用于輕負(fù)載應(yīng)用。

金屬鑄造齒輪：包括鋼制或青銅齒輪，評(píng)估微觀組織和硬度以優(yōu)化材料性能。

直齒圓柱齒輪：常見于簡(jiǎn)單傳動(dòng)系統(tǒng)，檢測(cè)裂紋和點(diǎn)蝕確?；A(chǔ)傳動(dòng)效率。

斜齒輪：用于角度傳動(dòng)，監(jiān)控剝落和磨損以實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)扭矩傳遞。

蝸輪蝸桿：涉及高減速比系統(tǒng)，檢測(cè)腐蝕和疲勞裂紋以維持系統(tǒng)穩(wěn)定性。

行星齒輪組：用于多級(jí)減速機(jī)構(gòu)，評(píng)估尺寸偏差和表面粗糙度以保證裝配精度。

粉末冶金齒輪：基于燒結(jié)工藝，檢測(cè)涂層厚度和清潔度以提升耐磨特性。

熱處理強(qiáng)化齒輪：涉及淬火或滲碳處理，監(jiān)控殘余應(yīng)力和組織變化以提高強(qiáng)度。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

依據(jù)ISO 6336標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行齒輪強(qiáng)度和負(fù)載能力計(jì)算，覆蓋疲勞壽命評(píng)估。

參考ISO 1328標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定齒輪精度參數(shù)，包括齒距和齒形誤差。

執(zhí)行GB/T 10095國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范幾何公差測(cè)量，確保尺寸一致性。

采用ASTM E466標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行疲勞裂紋擴(kuò)展測(cè)試，支持應(yīng)力循環(huán)分析。

依據(jù)AGMA 2001標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估齒輪表面硬化處理要求，涵蓋硬度測(cè)試方法。

參考ISO 10825標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控齒輪磨損行為，定義磨損率限值。

執(zhí)行GB/T 9444國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行無損探傷，規(guī)范裂紋識(shí)別流程。

采用DIN 3990標(biāo)準(zhǔn)分析齒面點(diǎn)蝕和剝落風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)定缺陷容忍度。

依據(jù)ISO 4287標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量表面粗糙度參數(shù)，如Ra和Rz值定義。

參考JIS B1702標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行齒輪尺寸偏差檢測(cè)，確保制造公差符合性。

執(zhí)行AGMA 1010標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估塑料齒輪性能，針對(duì)輕質(zhì)材料缺陷控制。

采用ISO 9712標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范無損檢測(cè)人員資質(zhì)，提升檢測(cè)可靠性。

檢測(cè)儀器

光學(xué)顯微鏡：提供高分辨率圖像采集功能，用于目視檢查表面裂紋和點(diǎn)蝕缺陷，放大倍率40x-1000x。

超聲波檢測(cè)儀：基于聲波反射原理，識(shí)別內(nèi)部裂紋和剝落深度，頻率范圍1MHz-10MHz。

磁粉檢測(cè)設(shè)備：利用磁場(chǎng)敏感粒子，顯影表面和近表面裂紋及劃痕，靈敏度0.1mm。

表面粗糙度測(cè)試儀：測(cè)量齒面Ra和Rz參數(shù)，探針精度±0.01μm，支持連續(xù)掃描。

維氏硬度計(jì)：施加標(biāo)準(zhǔn)載荷測(cè)試表面硬度，載荷范圍1kgf-30kgf，精度±0.5HV。

坐標(biāo)測(cè)量機(jī)：用于幾何尺寸偏差檢測(cè)，三維測(cè)量精度±0.001mm，覆蓋齒距誤差分析。

滲透檢測(cè)設(shè)備：通過染色液體滲透，可視化微小凹坑和劃痕缺陷，分辨率0.01mm。

疲勞試驗(yàn)機(jī)：模擬載荷循環(huán)監(jiān)測(cè)裂紋擴(kuò)展，頻率可控1Hz-50Hz，載荷精度±1%。

金相顯微鏡：分析微觀組織和夾雜物，圖像放大200x-1000x，支持晶粒度評(píng)級(jí)。

激光掃描儀：進(jìn)行非接觸式表面測(cè)繪，檢測(cè)腐蝕和磨損深度，精度±0.002mm。

檢測(cè)報(bào)告作用用作

銷售報(bào)告：出具正規(guī)第三方檢測(cè)報(bào)告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測(cè)工程師和先進(jìn)的測(cè)試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時(shí)間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門檢測(cè)產(chǎn)品，進(jìn)行科研實(shí)驗(yàn)，為相關(guān)部門提供科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù)。

大學(xué)論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標(biāo)：檢測(cè)周期短，同時(shí)所花費(fèi)的費(fèi)用較低。

準(zhǔn)確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出產(chǎn)品問題點(diǎn)，以達(dá)到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點(diǎn)，并結(jié)合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)項(xiàng)目和方法進(jìn)行分析測(cè)試，或根據(jù)您的要求進(jìn)行試驗(yàn)分析。為了不斷改進(jìn)我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測(cè)能力，并持續(xù)加強(qiáng)我們團(tuán)隊(duì)的科研技術(shù)。同時(shí)，我們將積極跟進(jìn)新的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，以最大程度地滿足您的需求和市場(chǎng)要求。