檢測項目

電機(jī)軸沖筋機(jī)核心檢測項目包含六大類：1）沖筋成型尺寸精度（含筋高、筋寬、間距公差）；2）表面完整性（粗糙度Ra≤0.8μm、無裂紋/折疊缺陷）；3）材料顯微組織（晶粒度≥6級）；4）軸向抗扭強(qiáng)度（≥設(shè)計值120%）；5）疲勞壽命（循環(huán)次數(shù)≥10?次）；6）動平衡等級（G2.5級標(biāo)準(zhǔn)）。其中筋槽對稱度要求≤0.02mm/m，熱處理硬化層深度偏差控制在±0.1mm范圍內(nèi)。

檢測范圍

本檢測方案適用于：1）最大加工直徑Φ30-300mm的臥式/立式?jīng)_筋設(shè)備；2）碳鋼、合金鋼及特種不銹鋼材質(zhì)的電機(jī)軸；3）單筋/多筋結(jié)構(gòu)（≤8條徑向加強(qiáng)筋）；4）冷作硬化與熱成型工藝產(chǎn)品；5）新能源汽車驅(qū)動電機(jī)、工業(yè)伺服電機(jī)等應(yīng)用場景。特殊要求包括：超高速電機(jī)軸（轉(zhuǎn)速≥15000rpm）需增加諧波振動分析項目；防爆環(huán)境用部件需通過IECEx認(rèn)證的特殊檢驗。

檢測方法

采用三級遞進(jìn)式檢測體系：初檢階段使用激光輪廓掃描儀進(jìn)行全尺寸快速篩查（采樣率≥1000點(diǎn)/秒）；精測階段運(yùn)用三坐標(biāo)測量機(jī)（CMM）執(zhí)行DIN 876標(biāo)準(zhǔn)下的空間形位公差評定；破壞性試驗包含：①電子萬能試驗機(jī)進(jìn)行0°-180°雙向扭轉(zhuǎn)測試（加載速率5°/min）；②掃描電鏡（SEM）觀察斷口形貌；③金相試樣經(jīng)4%硝酸酒精腐蝕后測定滲碳層梯度。動態(tài)特性評估采用模態(tài)激振法（頻率范圍0-5kHz），通過加速度傳感器采集振動頻譜數(shù)據(jù)。

檢測儀器

標(biāo)準(zhǔn)配置包含七類專用設(shè)備：1）Taylor Hobson Form Talysurf i系列表面輪廓儀（縱向分辨率0.8nm）；2）Zeiss ACCURA三坐標(biāo)測量機(jī)（空間精度1.1+L/350μm）；3）Instron 8862動態(tài)疲勞試驗機(jī)（最大扭矩2000Nm）；4）Bruker Q4 TASMAN直讀光譜儀（可檢測16種元素）；5）Olympus GX53倒置金相顯微鏡（500×觀察倍率）；6）Polytec PSV-500掃描式激光測振儀（頻響DC-25MHz）；7）Schmidt HS-30沖擊回波探傷儀（缺陷檢出率≥Φ0.3mm）。輔助設(shè)備需滿足ISO/IEC 17025校準(zhǔn)規(guī)范要求，溫度控制室保持20±1℃恒溫環(huán)境。

檢測報告作用用作

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進(jìn)的測試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門檢測產(chǎn)品，進(jìn)行科研實(shí)驗，為相關(guān)部門提供科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù)。

大學(xué)論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標(biāo)：檢測周期短，同時所花費(fèi)的費(fèi)用較低。

準(zhǔn)確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點(diǎn)，以達(dá)到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點(diǎn)，并結(jié)合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇適當(dāng)?shù)臋z測項目和方法進(jìn)行分析測試，或根據(jù)您的要求進(jìn)行試驗分析。為了不斷改進(jìn)我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強(qiáng)我們團(tuán)隊的科研技術(shù)。同時，我們將積極跟進(jìn)新的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。