檢測項目

pH值檢測：評估切削液酸堿平衡影響金屬表面腐蝕，測量范圍0-14±0.1單位。

粘度檢測：分析流體流動特性以優(yōu)化潤滑性能，參數(shù)單位厘泊(cP)范圍10-1000。

防腐蝕性測試：測定切削液對鐵合金和非鐵合金的保護能力，參數(shù)包括失重率mg/cm2。

潤滑性評價：測量摩擦系數(shù)減少金屬工具磨損，參數(shù)范圍0.05-0.20摩擦力單位。

生物穩(wěn)定性檢測：監(jiān)測微生物生長抑制確保流體衛(wèi)生，參數(shù)細菌計數(shù)CFU/mL≤103。

乳化穩(wěn)定性測試：評估乳液分層時間保持均質(zhì)狀態(tài)，參數(shù)沉降率≤5%/24h。

泡沫性測定：量化泡沫高度影響冷卻效率，參數(shù)初始泡沫量≤50mm。

熱穩(wěn)定性分析：檢驗高溫下性能變化防止分解，參數(shù)溫度范圍20-80°C±2°C。

閃點測試：確定易燃性保障操作安全，參數(shù)閃點溫度≥100°C。

殘留物含量檢測：測量干燥后固體殘留避免堵塞，參數(shù)殘留率≤0.5%重量。

溶解氧含量檢測：監(jiān)控氧氣水平影響氧化過程，參數(shù)ppm范圍0-20±0.5。

電導(dǎo)率測量：評估離子濃度防止電化學(xué)腐蝕，參數(shù)單位μS/cm范圍100-5000。

檢測范圍

鋁合金切削液：用于鋁材料加工防止氧化和粘連。

不銹鋼切削液：針對不銹鋼高硬度加工優(yōu)化冷卻。

鑄鐵切削液：適應(yīng)鑄鐵研磨需求減少碎屑積累。

鈦合金切割液：處理高強度鈦合金切削過程。

磨削加工液：支持研磨操作確保表面光潔度。

鉆孔操作液：用于鉆削過程延長鉆頭壽命。

車削加工液：在車床操作中提供持續(xù)潤滑。

銑削加工液：適用于銑床多軸加工環(huán)境。

鋸切加工液：減少鋸條摩擦和熱變形。

沖壓加工液：配合沖壓模具防止材料粘附。

熱處理冷卻液：在高熱處理中保持溫度穩(wěn)定。

冷卻系統(tǒng)維護液：用于機床循環(huán)系統(tǒng)防止沉積。

檢測標準

ASTM D4627測定合成切削液防銹性。

ISO 6743-7規(guī)范切削液分類和性能。

DIN 51385評估潤滑劑乳化穩(wěn)定性。

GB/T 6144金屬加工用合成切削液標準。

GB/T 7631.5潤滑劑工業(yè)分類方法。

ASTM D4951測量切削液泡沫特性。

ISO 12922液壓流體熱穩(wěn)定性測試。

GB/T 261閃點測定標準。

檢測儀器

pH計：測量液體酸堿度，范圍0-14精度±0.01。

旋轉(zhuǎn)粘度計：分析流體粘度，轉(zhuǎn)速可調(diào)1-100rpm。

腐蝕測試儀：模擬金屬腐蝕環(huán)境，溫度控制±1°C。

摩擦磨損試驗機：評估潤滑性能，載荷范圍0-500N。

泡沫測試裝置：量化泡沫高度，量筒刻度0-100mm。

熱穩(wěn)定性試驗箱：模擬高溫條件，溫度上限150°C。

閃點測試儀：測定易燃點，加熱速率控制1°C/min。

檢測報告作用用作

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門檢測產(chǎn)品，進行科研實驗，為相關(guān)部門提供科學(xué)、公正、準確的檢測數(shù)據(jù)。

大學(xué)論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點，以達到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點，并結(jié)合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標準，選擇適當?shù)臋z測項目和方法進行分析測試，或根據(jù)您的要求進行試驗分析。為了不斷改進我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強我們團隊的科研技術(shù)。同時，我們將積極跟進新的技術(shù)和標準，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。