檢測項目

平面度：測量卡盤表面的平整程度。檢測參數(shù)：公差±0.015mm。

圓度：評估卡盤回轉表面的圓形偏差。檢測參數(shù)：徑向跳動公差0.01mm。

同心度：檢測卡盤不同軸線之間的對齊精度。檢測參數(shù)：同軸度偏差±0.02mm。

平行度：分析卡盤表面之間的平行關系。檢測參數(shù)：平行度公差0.018mm。

垂直度：測量表面之間的垂直角度。檢測參數(shù)：角度偏差±0.02°。

跳動：檢測卡盤旋轉時的徑向和軸向振蕩。檢測參數(shù)：最大跳動量0.025mm。

位置度：驗證卡盤組件的位置準確性。檢測參數(shù)：位置偏差±0.015mm。

角度偏差：評估卡盤安裝角度的精確度。檢測參數(shù)：角度公差±0.03°。

表面粗糙度：測量卡盤表面的微觀不平度。檢測參數(shù)：Ra值0.8μm。

直徑偏差：檢測卡盤孔徑的尺寸精度。檢測參數(shù)：尺寸公差H7。

軸向間隙：測量卡盤軸向運動的自由間隙。檢測參數(shù)：間隙公差0.012mm。

徑向間隙：評估卡盤徑向運動的間隙。檢測參數(shù)：間隙公差0.020mm。

檢測范圍

數(shù)控機床卡盤：用于計算機控制的加工設備夾持系統(tǒng)。

手動機床卡盤：傳統(tǒng)機械操作的卡盤組件。

液壓卡盤：利用液壓壓力夾持工件的卡盤裝置。

氣動卡盤：使用壓縮空氣進行夾持的卡盤系統(tǒng)。

磁性卡盤：通過磁力吸附工件的卡盤類型。

通用卡盤：適用于多種加工應用的標準化卡盤。

專用卡盤：為特定機器或工件設計的定制卡盤。

卡盤夾爪：卡盤中的夾持部件組件。

卡盤本體：卡盤主體結構和框架元件。

卡盤適配器：連接卡盤和機床的接口裝置。

工業(yè)機器人末端卡盤：用于自動化裝配的卡盤單元。

自動化生產(chǎn)線卡盤：集成在生產(chǎn)系統(tǒng)中的卡盤模塊。

檢測標準

ISO230-1:2012機床測試代碼-幾何精度。

GB/T1184-1996形狀和位置公差規(guī)范。

GB/T1800.1-2009極限與配合基礎標準。

ASTME127-14精密測量實踐。

DIN8601:2010幾何公差定義。

ISO10791-7:2014加工中心精度測試方法。

GB/T17421.1-1998機床幾何精度檢驗通則。

ANSIB89.3.1幾何公差測量指南。

JISB6190-1:2017機床精度檢驗標準。

ISO3650:1998長度測量設備校準規(guī)范。

檢測儀器

坐標測量機：三維測量設備用于精確幾何參數(shù)檢測。在本檢測中用于全面評估卡盤整體幾何精度。

激光干涉儀：高精度光學儀器用于位移和形狀測量。在本檢測中用于測量表面平面度和垂直度偏差。

光學投影儀：放大設備用于輪廓比較分析。在本檢測中用于對比卡盤輪廓與標準模板一致性。

表面粗糙度儀：儀器用于測量表面微觀紋理。在本檢測中用于分析卡盤表面微觀不平度參數(shù)。

圓度測量儀：專用設備用于圓形度檢測。在本檢測中用于評估卡盤回轉表面的徑向跳動。

千分尺和卡尺：基本測量工具用于尺寸驗證。在本檢測中用于檢查孔徑和間隙公差范圍。

檢測報告作用用作

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務：協(xié)助相關部門檢測產(chǎn)品，進行科研實驗，為相關部門提供科學、公正、準確的檢測數(shù)據(jù)。

大學論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點，以達到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學技術研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點，并結合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標準，選擇適當?shù)臋z測項目和方法進行分析測試，或根據(jù)您的要求進行試驗分析。為了不斷改進我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強我們團隊的科研技術。同時，我們將積極跟進新的技術和標準，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。