檢測項目

尺寸精度、螺紋配合度、表面粗糙度、抗拉強度、屈服強度、延伸率、硬度值、密封面平面度、橡膠老化系數(shù)、金屬晶間腐蝕率、氣密性泄漏量、爆破壓力值、脈沖疲勞次數(shù)、振動耐受性、鹽霧試驗等級、高低溫循環(huán)穩(wěn)定性、介質(zhì)兼容性測試、臭氧暴露試驗、扭轉(zhuǎn)剛度系數(shù)、軸向位移補償量、徑向偏轉(zhuǎn)角度限值、法蘭平行度偏差、螺栓預(yù)緊力衰減率、動態(tài)壓力波動響應(yīng)、靜態(tài)承壓保持能力、涂層附著力等級、電化學(xué)腐蝕速率、材料成分光譜分析、金相組織缺陷檢測、應(yīng)力集中系數(shù)評估

檢測范圍

不銹鋼304/316L法蘭接頭、EPDM橡膠密封軟管組件、PTFE內(nèi)襯耐腐蝕接頭組、高壓液壓系統(tǒng)用鍛鋼接頭、船用DN50-DN300標(biāo)準(zhǔn)法蘭組、食品級硅膠軟管連接件、航空鈦合金快速接頭模組、消防水帶增強型接口總成、LNG低溫不銹鋼波紋管組件、核級鋯合金密封連接器、海底電纜防護(hù)用鎧裝接頭體、汽車渦輪增壓管路專用接頭、制藥級衛(wèi)生卡箍式連接頭組、超高壓清洗機防爆接頭套件、煤礦用阻燃抗靜電連接器組、化工管道PTA裝置膨脹節(jié)組件、軌道交通制動管路不銹鋼接頭模組、光伏多晶硅生產(chǎn)特氟龍襯里接頭體、海洋平臺防硫化氫腐蝕專用法蘭組

檢測方法

三維坐標(biāo)測量法：采用激光掃描儀與CMM設(shè)備進(jìn)行接頭關(guān)鍵尺寸的數(shù)字化比對分析。

氦質(zhì)譜檢漏法：在真空環(huán)境下通過氦氣示蹤技術(shù)實現(xiàn)微米級泄漏量的精準(zhǔn)測定。

伺服液壓脈沖試驗：模擬實際工況壓力波動曲線進(jìn)行百萬次級別的動態(tài)耐久性驗證。

金相分析法：通過電解拋光與化學(xué)侵蝕工藝制備試樣，觀察材料微觀組織結(jié)構(gòu)缺陷。

X射線熒光光譜法：非破壞性測定金屬接頭的合金元素含量及鍍層厚度分布。

高溫高壓循環(huán)試驗：在溫度-55℃至300℃區(qū)間內(nèi)進(jìn)行交變溫度下的密封性能驗證。

扭轉(zhuǎn)剛度測試：通過扭矩傳感器記錄接頭在極限轉(zhuǎn)角下的力矩-位移曲線特征。

鹽霧加速腐蝕試驗：依據(jù)中性鹽霧（NSS）、醋酸鹽霧（AASS）等標(biāo)準(zhǔn)程序評估耐蝕等級。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

GB/T14525-2010波紋金屬軟管通用技術(shù)條件

ISO1402:2009橡膠和塑料軟管組件液壓試驗方法

EN14420-3:2013法蘭式軟管接頭安裝尺寸規(guī)范

ASMEB16.5-2020管法蘭及法蘭管件壓力等級標(biāo)準(zhǔn)

SAEJ517:2021液壓用鋼絲增強橡膠軟管規(guī)范

DIN2828:2016高溫工況用帶法蘭金屬軟管技術(shù)要求

API6A:2018井口裝置和采油樹設(shè)備規(guī)范

BSEN1092-1:2018歐洲體系鋼制法蘭型式與參數(shù)

JISB2351:2015可鍛鑄鐵管法蘭連接件試驗方法

HG/T4080-2009鋼制對焊無縫管件檢驗規(guī)程

檢測儀器

萬能材料試驗機：配備高溫爐與低溫槽模塊，完成-70℃至1000℃溫區(qū)的拉伸/壓縮強度測試。

金相顯微鏡系統(tǒng)：集成圖像分析軟件實現(xiàn)晶粒度評級與非金屬夾雜物自動識別功能。

氦質(zhì)譜檢漏儀：配置多通道采集系統(tǒng)可同步監(jiān)測復(fù)雜接頭的多點泄漏情況。

液壓脈沖試驗臺：采用閉環(huán)伺服控制技術(shù)模擬0-60MPa壓力沖擊波形。