檢測(cè)項(xiàng)目

螺距偏差、牙型角誤差、中徑尺寸偏差、大徑公差帶驗(yàn)證、小徑極限尺寸檢驗(yàn)、導(dǎo)程累積誤差測(cè)定、螺旋線偏差分析、牙頂寬度測(cè)量、牙底圓角半徑檢驗(yàn)、有效螺紋長(zhǎng)度驗(yàn)證、表面粗糙度評(píng)定（Ra/Rz）、圓度誤差分析、同軸度偏差測(cè)試、齒厚均勻性檢驗(yàn)、半角對(duì)稱度驗(yàn)證、錐度誤差測(cè)定（錐管螺紋）、軸向跳動(dòng)量測(cè)試（動(dòng)態(tài)）、磨損深度量化分析（使用后）、材料硬度梯度測(cè)試（表層與芯部）、抗拉強(qiáng)度驗(yàn)證（破壞性試驗(yàn)）、抗壓變形量測(cè)試（軸向載荷）、疲勞壽命試驗(yàn)（循環(huán)加載）、表面鍍層厚度測(cè)量（電鍍/化學(xué)鍍）、耐腐蝕性能評(píng)估（鹽霧試驗(yàn)）、防松性能測(cè)試（振動(dòng)環(huán)境）、配合間隙測(cè)定（螺母副）、密封性能驗(yàn)證（壓力測(cè)試）、摩擦系數(shù)測(cè)定（動(dòng)態(tài)工況）、潤(rùn)滑劑殘留量分析（裝配后）、金屬異物檢測(cè)（磁粉探傷）

檢測(cè)范圍

機(jī)床絲杠副總成（精密級(jí)/普通級(jí)）、滾珠絲杠傳動(dòng)組件（重載型/高速型）、液壓缸活塞桿梯形螺紋段（工程機(jī)械用）、閥門閥桿傳動(dòng)螺紋（石化裝置用）、注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)螺桿（大規(guī)格）、鐵路轉(zhuǎn)向架調(diào)整螺桿（高強(qiáng)度合金鋼制）、風(fēng)電變槳軸承鎖緊螺母（防腐處理型）、航空航天作動(dòng)器傳動(dòng)軸（鈦合金材質(zhì)）、船舶舵機(jī)傳動(dòng)絲杠（耐海水腐蝕型）、汽車轉(zhuǎn)向器輸入軸（淬硬處理件）、工業(yè)機(jī)器人減速機(jī)輸出軸（高精度磨削件）、石油鉆桿連接螺紋（表面硬化處理件）、核電站控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)螺桿（耐輻射材質(zhì)）、電梯曳引機(jī)主軸梯形螺紋段（低噪音設(shè)計(jì)件）、壓縮機(jī)連桿調(diào)節(jié)螺栓（高溫工況用）、模具頂出機(jī)構(gòu)導(dǎo)向螺桿（耐磨涂層處理件）、紡織機(jī)械羅拉軸端螺紋（表面拋光處理件）、醫(yī)療器械調(diào)節(jié)螺桿（生物相容性材質(zhì)件）、光學(xué)儀器微調(diào)機(jī)構(gòu)螺桿（超精密加工件）、建筑預(yù)應(yīng)力錨具連接螺紋（冷軋成型件）、礦山機(jī)械液壓支柱調(diào)節(jié)螺母（表面滲氮處理件）、農(nóng)業(yè)機(jī)械播種深度調(diào)節(jié)桿（防銹處理件）、食品機(jī)械灌裝閥調(diào)節(jié)螺桿（不銹鋼電解拋光件）、軍工裝備炮管閉鎖機(jī)構(gòu)螺紋（超高強(qiáng)度鋼制件）

檢測(cè)方法

三針法：通過特定直徑量針組合測(cè)量螺紋中徑尺寸的經(jīng)典方法；雙球法：適用于大螺距梯形螺紋的中徑間接測(cè)量；影像測(cè)量法：采用數(shù)字圖像處理技術(shù)分析牙型輪廓幾何參數(shù)；激光干涉法：用于高精度導(dǎo)程誤差的動(dòng)態(tài)在線檢測(cè)；接觸式掃描法：通過探針連續(xù)掃描獲取完整螺旋線三維數(shù)據(jù)；白光干涉術(shù)：實(shí)現(xiàn)亞微米級(jí)表面粗糙度的非接觸式測(cè)量；磁粉探傷法：探測(cè)螺紋根部裂紋等表面/近表面缺陷；超聲波測(cè)厚法：評(píng)估鍍層/基體材料的結(jié)合狀態(tài)與厚度分布；X射線衍射法：分析表層殘余應(yīng)力對(duì)螺紋精度的影響；扭矩-轉(zhuǎn)角聯(lián)測(cè)法：量化評(píng)估防松結(jié)構(gòu)的摩擦特性與預(yù)緊力保持能力

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

ISO2903-1993《公制梯形螺紋公差》、GB/T5796-2016《梯形螺紋基本尺寸》、DIN103-2008《梯形螺紋牙型與公差》、JISB0216-2015《梯形螺紋檢驗(yàn)規(guī)范》、ASMEB1.5-2018《英制梯形螺紋標(biāo)準(zhǔn)》、GB/T12359-2020《梯形螺紋量規(guī)技術(shù)條件》、ISO965-3:1998《普通用途米制螺紋的極限尺寸》、GB/T32534-2016《滾珠絲杠副梯形螺紋檢驗(yàn)方法》、ASTME384-2022《材料顯微硬度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)》、ENISO6507-1:2018《金屬材料維氏硬度試驗(yàn)》

檢測(cè)儀器

萬(wàn)能工具顯微鏡：配備數(shù)字分度臺(tái)與高倍物鏡的二維幾何參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)；三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)：實(shí)現(xiàn)復(fù)雜空間參數(shù)的自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集與分析；激光輪廓掃描儀：非接觸式獲取微觀表面形貌特征；電子式三針測(cè)量?jī)x：集成高精度電感傳感器實(shí)現(xiàn)中徑快速測(cè)量；圓度儀：專用主軸系統(tǒng)精確評(píng)定螺紋徑向跳動(dòng)誤差；輪廓投影儀：通過光學(xué)放大比對(duì)實(shí)際牙型與理論輪廓；超聲波測(cè)厚儀：脈沖反射原理測(cè)量鍍層/基體復(fù)合厚度；顯微硬度計(jì)：配備努氏壓頭進(jìn)行表層硬化深度梯度測(cè)試；扭矩試驗(yàn)機(jī)：動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)防松結(jié)構(gòu)的預(yù)緊力衰減特性；X射線應(yīng)力分析儀：采用sinψ法計(jì)算殘余應(yīng)力分布

檢測(cè)報(bào)告作用用作

銷售報(bào)告：出具正規(guī)第三方檢測(cè)報(bào)告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測(cè)工程師和先進(jìn)的測(cè)試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時(shí)間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門檢測(cè)產(chǎn)品，進(jìn)行科研實(shí)驗(yàn)，為相關(guān)部門提供科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù)。

大學(xué)論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標(biāo)：檢測(cè)周期短，同時(shí)所花費(fèi)的費(fèi)用較低。

準(zhǔn)確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出產(chǎn)品問題點(diǎn)，以達(dá)到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點(diǎn)，并結(jié)合不同行業(yè)和國(guó)家的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)項(xiàng)目和方法進(jìn)行分析測(cè)試，或根據(jù)您的要求進(jìn)行試驗(yàn)分析。為了不斷改進(jìn)我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測(cè)能力，并持續(xù)加強(qiáng)我們團(tuán)隊(duì)的科研技術(shù)。同時(shí)，我們將積極跟進(jìn)新的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，以最大程度地滿足您的需求和市場(chǎng)要求。