檢測項目

曲磨疲勞壽命：測定材料在規(guī)定曲磨條件（彎曲角度、摩擦載荷、循環(huán)頻率）下發(fā)生疲勞破壞的循環(huán)次數(shù)，循環(huán)次數(shù)范圍10~10?次，加載頻率1~10Hz。

表面磨損量：測量曲磨過程中材料表面因摩擦產(chǎn)生的磨損損失，質(zhì)量損失測量精度0.1mg，體積損失分辨率110?mm。

彎曲應(yīng)力幅值：記錄曲磨過程中材料承受的最大彎曲應(yīng)力，應(yīng)力范圍0~500MPa，測量精度1%。

動態(tài)摩擦系數(shù)：測定曲磨接觸界面在循環(huán)運動中的動態(tài)摩擦系數(shù)，摩擦系數(shù)范圍0.1~1.5，測試精度0.01。

表面硬度變化：檢測曲磨后材料表面硬度的變化情況，硬度范圍HV10~HV1000，測量精度2%。

疲勞裂紋擴(kuò)展速率：測量曲磨疲勞過程中裂紋的擴(kuò)展速度，擴(kuò)展速率范圍10??~10??mm/次，分辨率10??mm。

塑性變形量：評估曲磨后材料的塑性變形程度，變形量范圍0~5mm，測量精度0.01mm。

摩擦熱升溫：記錄曲磨過程中接觸表面的溫度變化，溫度范圍室溫~300℃，分辨率0.1℃。

殘余應(yīng)力分布：測定曲磨后材料表面的殘余應(yīng)力分布，應(yīng)力范圍-500~500MPa，測量精度5MPa。

表面粗糙度變化：分析曲磨前后材料表面粗糙度的變化，粗糙度范圍Ra0.01~10μm，分辨率0.001μm。

力學(xué)性能退化率：計算曲磨后材料拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等力學(xué)性能的退化比例，退化率范圍0~100%，計算精度1%。

檢測范圍

金屬材料：如鋼鐵、鋁合金、銅合金等結(jié)構(gòu)件，評估其在曲磨作用下的疲勞壽命及表面損傷。

高分子材料：如塑料、橡膠、PVC等制品，檢測其抗曲磨疲勞的能力及力學(xué)性能退化。

復(fù)合材料：如碳纖維增強(qiáng)塑料、玻璃纖維復(fù)合材料、芳綸纖維復(fù)合材料，用于航空航天等領(lǐng)域的構(gòu)件檢測。

紡織品：如織物、皮革、合成纖維等，評估其在反復(fù)彎曲摩擦下的耐用性及外觀變化。

醫(yī)療器械：如手術(shù)器械、導(dǎo)管、植入式器件等，檢測其在使用過程中的曲磨疲勞壽命。

汽車零部件：如輪胎、懸掛系統(tǒng)部件、車門密封條等，評估其在行駛過程中的曲磨疲勞性能。

電子元器件：如連接器、線路板、電池外殼等，檢測其在插拔或振動中的曲磨疲勞損傷。

建筑材料：如鋼筋、門窗型材、防水卷材等，評估其在環(huán)境因素下的曲磨疲勞性能。

航空航天構(gòu)件：如飛機(jī)機(jī)翼蒙皮、導(dǎo)彈外殼、衛(wèi)星部件等，檢測其在反復(fù)載荷下的曲磨疲勞壽命。

軌道交通部件：如鋼軌、車輪、車廂連接件等，評估其在長期運行中的曲磨疲勞損傷。

家電產(chǎn)品：如洗衣機(jī)內(nèi)筒、冰箱門封條等，檢測其在日常使用中的曲磨疲勞性能。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

ASTME466-15：金屬材料軸向力控制恒定振幅疲勞試驗方法（包含彎曲疲勞試驗要求）。

ASTMD7791-12：彈性體材料循環(huán)曲撓疲勞壽命測定方法。

ISO13472-1:2013：塑料疲勞性能測定第1部分：一般原則。

ISO14125:2016：纖維增強(qiáng)塑料循環(huán)載荷下疲勞性能測定。

GB/T3075-2008：金屬材料疲勞試驗軸向力控制方法（包含彎曲疲勞試驗要求）。

GB/T1446-2005：纖維增強(qiáng)塑料性能試驗方法總則（規(guī)定了曲磨疲勞試驗的一般步驟）。

GB/T18173.1-2000：高分子防水材料第一部分片材（包含曲撓疲勞試驗方法）。

GB/T2611-2007：試驗機(jī)通用技術(shù)要求（曲磨疲勞試驗機(jī)的技術(shù)規(guī)范）。

GB/T10128-2007：金屬材料室溫扭轉(zhuǎn)疲勞試驗方法（適用于彎曲扭轉(zhuǎn)復(fù)合疲勞試驗）。

JISK6262:2013：硫化橡膠或熱塑性橡膠曲撓疲勞壽命測定方法（參考標(biāo)準(zhǔn)）。

檢測儀器

曲磨疲勞試驗機(jī)：用于模擬材料在反復(fù)彎曲與摩擦耦合作用下的疲勞試驗，可控制彎曲角度（0~180）、摩擦載荷（0~1000N）、循環(huán)頻率（1~10Hz）等參數(shù)，記錄疲勞壽命及表面損傷。

疲勞壽命計數(shù)器：配合曲磨試驗機(jī)使用，精確記錄材料發(fā)生疲勞破壞的循環(huán)次數(shù)，分辨率1次，最大計數(shù)10?次。

表面輪廓儀：采用光學(xué)干涉或觸針式方法，測量曲磨后材料表面的粗糙度和輪廓變化，分辨率0.001μm，測量范圍0~10mm。

動態(tài)應(yīng)力應(yīng)變儀：通過粘貼在材料表面的應(yīng)變片，實時監(jiān)測曲磨過程中的應(yīng)力和應(yīng)變變化，測量精度0.1%，采樣頻率10kHz。

熱成像儀：利用紅外成像技術(shù)，記錄曲磨過程中材料表面的溫度分布，溫度范圍-20℃~500℃，分辨率0.1℃，幀速率30fps。

裂紋擴(kuò)展測量系統(tǒng)：采用數(shù)字圖像correlation（DIC）技術(shù)，實時監(jiān)測曲磨疲勞過程中裂紋的擴(kuò)展情況，分辨率10??mm，測量范圍0~100mm。

顯微硬度計：用于檢測曲磨前后材料表面的顯微硬度變化，加載力10g~1000g，硬度范圍HV10~HV1000，測量精度2%。

電子萬能試驗機(jī)：用于曲磨疲勞試驗前的力學(xué)性能測試（如拉伸、彎曲強(qiáng)度），最大載荷1000kN，位移精度0.01mm，為疲勞試驗提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

檢測報告作用用作

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進(jìn)的測試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門檢測產(chǎn)品，進(jìn)行科研實驗，為相關(guān)部門提供科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù)。

大學(xué)論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標(biāo)：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準(zhǔn)確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點，以達(dá)到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點，并結(jié)合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇適當(dāng)?shù)臋z測項目和方法進(jìn)行分析測試，或根據(jù)您的要求進(jìn)行試驗分析。為了不斷改進(jìn)我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強(qiáng)我們團(tuán)隊的科研技術(shù)。同時，我們將積極跟進(jìn)新的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。