檢測項目

洛氏硬度：測量材料抵抗壓痕變形的能力，測試標尺包括HRA、HRB、HRC，壓頭為金剛石圓錐（HRA、HRC）或鋼球（HRB），加載力分別為60kg、100kg、150kg，壓痕深度測量精度0.001mm。

維氏硬度：適用于薄材及表面處理層的硬度測試，壓頭為金剛石正四棱錐（頂角136），加載力范圍10g~100kg，壓痕對角線測量精度1μm，硬度值范圍5HV~3000HV。

布氏硬度：用于較軟金屬材料的硬度檢測，壓頭為硬質(zhì)合金球（直徑1mm~10mm），加載力1.839N~29420N，壓痕直徑測量范圍0.2mm~6mm，硬度值范圍8HB~650HB。

肖氏硬度：快速測量材料回彈硬度，分為肖氏D型（硬材料，如鋼、陶瓷）和肖氏A型（軟材料，如橡膠、塑料），回彈高度測量范圍0~100HS，測試誤差2HS。

顯微硬度：用于微小區(qū)域的硬度分析，包括維氏顯微硬度（加載力10g~200g）和努氏顯微硬度（加載力10g~500g），壓頭為金剛石棱錐，壓痕尺寸測量精度0.5μm，硬度值范圍10HV~3000HV。

沖擊吸收能量：評估材料抗沖擊斷裂能力，采用夏比缺口（U型、V型）或艾氏沖擊試樣，測試溫度范圍-196℃~+300℃，能量范圍1J~500J，試驗速度2m/s~10m/s。

脆化溫度：測定材料由韌性向脆性轉(zhuǎn)變的臨界溫度，通過低溫沖擊試驗，將試樣冷卻至不同溫度，測量沖擊吸收能量，當(dāng)能量下降至常溫值的50%時對應(yīng)的溫度即為脆化溫度，溫度控制精度1℃。

斷裂韌性：測量材料抗裂紋擴展能力，采用三點彎曲或緊湊拉伸試樣，施加載荷至試樣斷裂，記錄裂紋擴展量及載荷值，計算斷裂韌性（KIC），測試精度5%。

壓痕硬度（薄膜）：用于薄膜或涂層的硬度測試，采用微小載荷（1mN~10N）和金剛石壓頭，測量壓痕深度以計算硬度值，壓痕深度范圍10nm~10μm，適用于半導(dǎo)體芯片、光學(xué)薄膜等材料。

動態(tài)硬度：反映材料在動態(tài)載荷下的硬度，采用擺錘沖擊法，重錘從固定高度落下，測量回彈高度以計算動態(tài)硬度（HD），范圍0~1000HD，適用于橡膠、塑料等材料的快速檢測。

檢測范圍

金屬材料：包括鋼鐵、鋁合金、銅合金、鈦合金等，用于評估其加工性能、耐磨性能及產(chǎn)品耐用性，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天及機械制造領(lǐng)域。

高分子材料：如塑料（PP、PE、PVC）、橡膠（天然橡膠、丁腈橡膠）、纖維（滌綸、尼龍），檢測其硬度及脆化特性，確定材料的使用環(huán)境及壽命。

陶瓷材料：包括結(jié)構(gòu)陶瓷（氧化鋁、氧化鋯）、功能陶瓷（壓電陶瓷、熱敏陶瓷），測定其硬度及抗沖擊斷裂能力，確保在高溫、高壓環(huán)境下的穩(wěn)定性。

復(fù)合材料：如纖維增強塑料（FRP）、金屬基復(fù)合材料（MMC）、陶瓷基復(fù)合材料（CMC），評估其界面結(jié)合強度及整體力學(xué)性能，用于航空航天、汽車輕量化等領(lǐng)域。

建筑材料：如混凝土、瓷磚、玻璃、石材，檢測其硬度及抗沖擊性，確保建筑結(jié)構(gòu)的安全性及耐用性。

醫(yī)療器械：如手術(shù)器械（不銹鋼手術(shù)刀、鑷子）、植入性材料（鈦合金人工關(guān)節(jié)、聚乙烯髖臼），測定其硬度及脆度，符合生物相容性及臨床使用要求。

汽車零部件：如齒輪（滲碳齒輪、氮化齒輪）、軸承（滾動軸承、滑動軸承）、車身鋼板（高強度鋼、鍍鋅鋼板），評估其耐磨性能及抗碰撞斷裂能力，保障汽車行駛安全。

電子材料：如半導(dǎo)體芯片（硅片、GaAs片）、印刷電路板（PCB、FPC），檢測其硬度及脆化溫度，適應(yīng)封裝工藝及電子設(shè)備的使用環(huán)境。

航空航天材料：如鈦合金（TC4、Ti-6Al-4V）、碳纖維復(fù)合材料（CFRP）、高溫合金（Inconel718），測定其硬度及抗沖擊性，滿足極端環(huán)境下的性能要求。

包裝材料：如瓦楞紙、塑料薄膜（PE、PET）、泡沫塑料，檢測其硬度及脆度，確保包裝對產(chǎn)品的保護功能，防止運輸過程中損壞。

工具材料：如高速鋼、硬質(zhì)合金刀具，測定其硬度及紅硬性，評估刀具的切削性能及使用壽命。

家電材料：如冰箱內(nèi)膽（ABS塑料）、空調(diào)外殼（PP塑料），檢測其硬度及脆化溫度，確保家電產(chǎn)品的耐用性。

檢測標準

ASTME18-22：金屬材料洛氏硬度測試標準，規(guī)定了洛氏硬度的試驗方法、壓頭類型、加載力及數(shù)據(jù)處理要求。

ISO6507-1:2018：金屬材料維氏硬度測試第1部分：試驗方法，涵蓋了維氏硬度的試驗原理、設(shè)備要求及結(jié)果計算。

GB/T231.1-2018：金屬材料布氏硬度測試第1部分：試驗方法，規(guī)定了布氏硬度的試驗步驟、壓頭規(guī)格及載荷選擇。

ASTMD2240-21：橡膠和塑料邵氏硬度測試標準，定義了邵氏A、D型硬度的試驗方法及設(shè)備要求。

ISO148-1:2016：金屬材料夏比沖擊試驗第1部分：試驗方法，規(guī)定了夏比U型、V型缺口試樣的制備及沖擊試驗步驟。

GB/T1043.1-2008：塑料簡支梁沖擊性能的測定第1部分：非儀器化沖擊試驗，適用于塑料材料的沖擊吸收能量測試。

ASTME399-22：金屬材料平面應(yīng)變斷裂韌性測試標準，規(guī)定了斷裂韌性（KIC）的試驗方法及試樣要求。

ISO17359:2008：陶瓷材料維氏硬度和努氏硬度測試方法，適用于陶瓷材料的硬度檢測。

GB/T4340.1-2009：金屬材料維氏硬度測試第1部分：試驗方法，與國際標準ISO6507-1接軌，適用于金屬材料的維氏硬度測試。

ASTMD785-20：塑料洛氏硬度測試標準，規(guī)定了塑料材料洛氏硬度的試驗方法及結(jié)果表示。

GB/T1818-2004：金屬材料夏比沖擊試驗方法，適用于金屬材料的夏比沖擊吸收能量測試。

ISO6803:2004：橡膠沖擊彈性試驗方法，規(guī)定了橡膠材料沖擊彈性的測試步驟。

檢測儀器

洛氏硬度計：采用金剛石圓錐（HRA、HRC）或鋼球（HRB）壓頭，通過施加初載荷（10kg）和主載荷（50kg、90kg、140kg），測量壓痕深度以計算洛氏硬度值，用于金屬材料的硬度檢測，測試精度1HR。

維氏硬度計：使用金剛石正四棱錐壓頭（頂角136），施加固定載荷（10g~100kg），測量壓痕對角線長度，計算維氏硬度值（HV），適用于薄材、表面處理層及精密零件的硬度測試，對角線測量精度1μm。

夏比沖擊試驗機：配備擺錘（能量范圍1J~500J）和缺口試樣（U型、V型），通過擺錘沖擊試樣，測量沖擊吸收能量（Ak），評估材料的脆度及抗沖擊能力，測試誤差2%。

顯微硬度計：采用微小載荷（10g~500g）和金剛石壓頭（維氏或努氏），測量微小區(qū)域（如晶粒、薄膜）的硬度，配備顯微鏡用于壓痕尺寸測量，精度可達0.5μm，適用于材料顯微結(jié)構(gòu)的硬度分析。

布氏硬度計：使用硬質(zhì)合金球壓頭（直徑1mm~10mm），施加較大載荷（1.839N~29420N），測量壓痕直徑以計算布氏硬度值（HB），適用于較軟金屬材料（如鋁、銅）的硬度檢測，壓痕直徑測量精度0.01mm。

肖氏硬度計：通過重錘（質(zhì)量0.5kg~2kg）從固定高度（250mm~300mm）落下，測量回彈高度以計算肖氏硬度值（HS），分為D型（硬材料，如鋼、陶瓷）和A型（軟材料，如橡膠、塑料），用于快速檢測材料硬度，測試時間≤5秒。

斷裂韌性試驗機：采用三點彎曲或緊湊拉伸試樣，施加緩慢遞增的載荷至試樣斷裂，記錄裂紋擴展量（通過引伸計或光學(xué)系統(tǒng)）及載荷值，計算斷裂韌性（KIC），適用于金屬、陶瓷及復(fù)合材料的抗裂紋擴展能力評估，載荷測量精度1N。

低溫沖擊試驗機：配備低溫箱（溫度范圍-196℃~+20℃），可將試樣冷卻至指定溫度，通過擺錘沖擊測量沖擊吸收能量，測定材料的脆化溫度（Tg），溫度控制精度1℃，適用于低溫環(huán)境下材料的脆度檢測。

壓痕深度測試儀：與顯微硬度計配套使用，用于測量壓痕深度（范圍0~100μm），精度可達0.5μm，通過深度值計算硬度值，提高顯微硬度測試的準確性，適用于薄膜、涂層等微小結(jié)構(gòu)的硬度分析。

動態(tài)硬度計：采用擺錘沖擊法，重錘從固定高度落下，測量回彈高度以計算動態(tài)硬度（HD），范圍0~1000HD，適用于橡膠、塑料等材料的動態(tài)硬度檢測，測試速度快，無需制備復(fù)雜試樣。

沖擊試樣缺口拉床：用于制備夏比沖擊試樣的U型或V型缺口，缺口深度及角度精度0.01mm，確保試樣符合ASTM、ISO及GB標準要求，提高沖擊試驗的重復(fù)性。

硬度計校準塊：用于校準洛氏、維氏、布氏硬度計的精度，校準塊硬度值溯源至國家計量標準，誤差1%，確保硬度測試結(jié)果的準確性。

光學(xué)顯微鏡：與顯微硬度計配套使用，用于觀察壓痕形態(tài)及測量壓痕尺寸（對角線或直徑），放大倍數(shù)范圍50~500，精度1μm，提高硬度測試的準確性。

檢測報告作用用作

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門檢測產(chǎn)品，進行科研實驗，為相關(guān)部門提供科學(xué)、公正、準確的檢測數(shù)據(jù)。

大學(xué)論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點，以達到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點，并結(jié)合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標準，選擇適當(dāng)?shù)臋z測項目和方法進行分析測試，或根據(jù)您的要求進行試驗分析。為了不斷改進我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強我們團隊的科研技術(shù)。同時，我們將積極跟進新的技術(shù)和標準，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。