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壓痕硬度(維氏):采用金剛石正四棱錐壓頭,測(cè)量材料抵抗壓痕變形的能力,試驗(yàn)力范圍10g~1000kgf,硬度值范圍HV5~HV1000,壓痕對(duì)角線測(cè)量精度±1μm。
壓痕硬度(布氏):使用硬質(zhì)合金球壓頭,適用于軟金屬及合金的硬度測(cè)試,試驗(yàn)力范圍62.5kgf~3000kgf,硬度值范圍HB5~HB650,壓痕直徑測(cè)量精度±0.01mm。
壓痕硬度(洛氏):采用金剛石圓錐或鋼球壓頭,用于金屬材料的洛氏硬度檢測(cè),15種標(biāo)尺可選(如HRA、HRB、HRC),壓痕深度測(cè)量精度±0.001mm,硬度值范圍HRA20~88、HRB20~100、HRC20~70。
壓痕深度:測(cè)量壓頭壓入材料表面的深度,反映材料的塑性變形能力,深度測(cè)量范圍0~2mm,精度±0.001mm(采用電感傳感器)或±0.1nm(納米壓痕儀)。
壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度(維氏):維氏硬度測(cè)試中壓痕的對(duì)角線尺寸,用于計(jì)算硬度值,測(cè)量范圍0.01mm~5mm,精度±1μm(光學(xué)顯微鏡)或±0.1μm(電子顯微鏡)。
壓痕直徑(布氏):布氏硬度測(cè)試中壓痕的直徑,用于計(jì)算硬度值,測(cè)量范圍0.1mm~10mm,精度±0.01mm(游標(biāo)卡尺)或±0.001mm(影像測(cè)量?jī)x)。
壓痕殘余變形:卸載后壓痕的永久變形量,反映材料的塑性,測(cè)量范圍0~1mm,精度±0.001mm(采用光柵傳感器)。
壓痕載荷-位移曲線:記錄壓頭加載及卸載過(guò)程中的力與位移關(guān)系,用于分析材料的彈性模量、屈服強(qiáng)度等,曲線分辨率±0.001N(力)、±0.001mm(位移)。
壓痕開裂敏感性:評(píng)估材料在壓痕過(guò)程中產(chǎn)生裂紋的傾向,試驗(yàn)力范圍100g~1000kgf,裂紋長(zhǎng)度測(cè)量精度±0.1mm(光學(xué)顯微鏡)。
壓痕表面粗糙度:測(cè)量壓痕表面的微觀不平度,反映材料的表面質(zhì)量,粗糙度參數(shù)Ra范圍0.01μm~10μm,精度±0.001μm(激光 confocal顯微鏡)。
壓痕邊緣完整性:檢查壓痕邊緣是否有毛刺、崩邊等缺陷,用于評(píng)估材料的加工性能,邊緣缺陷尺寸測(cè)量精度±0.1mm(影像測(cè)量?jī)x)。
金屬材料:鋼鐵、鋁合金、銅合金、鈦合金等,用于評(píng)估金屬材料的硬度及抗變形能力,適用于機(jī)械零件、汽車零部件等。
塑料及橡膠:聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、丁腈橡膠(NBR)等,用于檢測(cè)塑料的硬度及塑性變形,適用于塑料制品、橡膠密封件等。
陶瓷及耐火材料:氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷、耐火磚等,用于評(píng)估陶瓷的硬度及抗開裂性能,適用于電子陶瓷、耐火材料等。
復(fù)合材料:碳纖維增強(qiáng)塑料(CFRP)、玻璃纖維增強(qiáng)樹脂(GFRP)等,用于檢測(cè)復(fù)合材料的界面性能及硬度,適用于航空航天部件、體育器材等。
電子封裝材料:環(huán)氧模塑料、陶瓷基板、引線框架等,用于評(píng)估封裝材料的硬度及可靠性,適用于半導(dǎo)體器件、電子組件等。
醫(yī)療器械部件:手術(shù)器械不銹鋼件、植入物鈦合金、塑料導(dǎo)管等,用于檢測(cè)醫(yī)療器械的硬度及生物相容性,適用于醫(yī)療設(shè)備、植入物等。
航空航天材料:鈦合金結(jié)構(gòu)件、高溫合金葉片、碳纖維復(fù)合材料等,用于評(píng)估航空航天材料的力學(xué)性能,適用于飛機(jī)部件、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)等。
汽車零部件:發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、輪轂鋁合金、剎車片等,用于檢測(cè)汽車零部件的硬度及耐磨性能,適用于汽車制造、維修等。
建筑材料:混凝土試塊、瓷磚、大理石等,用于評(píng)估建筑材料的硬度及抗壓性能,適用于建筑工程、建材質(zhì)量控制等。
工具及模具:冷沖模鋼、注塑模型腔、刀具等,用于檢測(cè)工具及模具的硬度及使用壽命,適用于機(jī)械加工、模具制造等。
電子元器件:芯片封裝、電阻器外殼、電容器陶瓷等,用于評(píng)估電子元器件的硬度及可靠性,適用于電子工業(yè)、半導(dǎo)體制造等。
GB/T4085-2015《壓痕檢測(cè)方法》:我國(guó)壓痕檢測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定術(shù)語(yǔ)、方法及要求。
ISO 6506-1:2014《金屬材料 布氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法》:國(guó)際布氏硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),適用于金屬材料。
ASTM E384-21《金屬材料維氏硬度和努氏硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》:美國(guó)維氏及努氏硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),高精度測(cè)試用。
GB/T 231.1-2018《金屬材料 布氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法》:我國(guó)布氏硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),與ISO 6506-1等效。
ISO 14577-1:2015《金屬材料 壓痕硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法》:國(guó)際壓痕硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),涵蓋多種方法。
ASTM D785-20《塑料和電絕緣材料洛氏硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》:美國(guó)塑料洛氏硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),適用于塑料及電絕緣材料。
GB/T 3398.1-2008《塑料 硬度測(cè)定 第1部分:球壓痕法》:我國(guó)塑料球壓痕硬度標(biāo)準(zhǔn),適用于塑料材料。
ISO 2039-1:2001《塑料 硬度測(cè)定 第1部分:球壓痕法》:國(guó)際塑料球壓痕硬度標(biāo)準(zhǔn),與GB/T 3398.1等效。
GB/T 4340.1-2009《金屬材料 維氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法》:我國(guó)維氏硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),適用于金屬材料。
ASTM B197-20《銅合金布氏硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》:美國(guó)銅合金布氏硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),適用于銅合金材料。
維氏硬度計(jì):采用金剛石正四棱錐壓頭,測(cè)量金屬、陶瓷等材料維氏硬度,試驗(yàn)力范圍10g~1000kgf,壓痕對(duì)角線測(cè)量精度±1μm,支持手動(dòng)或自動(dòng)測(cè)量。
布氏硬度計(jì):使用硬質(zhì)合金球壓頭,適用于軟金屬及合金布氏硬度測(cè)試,試驗(yàn)力范圍62.5kgf~3000kgf,壓痕直徑測(cè)量精度±0.01mm,支持多種球直徑(2.5mm、5mm、10mm)。
洛氏硬度計(jì):采用金剛石圓錐(HRA、HRC)或鋼球(HRB)壓頭,用于金屬材料洛氏硬度檢測(cè),15種標(biāo)尺可選,壓痕深度測(cè)量精度±0.001mm,支持快速測(cè)試(每小時(shí)約100個(gè)試樣)。
顯微硬度計(jì):配備高放大倍數(shù)光學(xué)顯微鏡(50×~1000×),用于微小區(qū)域或薄試樣硬度測(cè)試,試驗(yàn)力范圍0.01g~1000g,壓痕圖像分辨率1μm,支持維氏、努氏硬度測(cè)量。
全自動(dòng)壓痕硬度試驗(yàn)機(jī):計(jì)算機(jī)控制,自動(dòng)完成加載、保載、卸載及測(cè)量,試驗(yàn)力范圍10g~1000kgf,試驗(yàn)力重復(fù)性±1%,壓痕尺寸自動(dòng)識(shí)別(影像處理技術(shù)),支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲(chǔ)及分析。
納米壓痕儀:用于納米級(jí)硬度及彈性模量測(cè)試,采用Berkovich金剛石壓頭,試驗(yàn)力范圍1μN(yùn)~10mN,壓痕深度分辨率0.1nm,支持載荷-位移曲線實(shí)時(shí)顯示。
壓痕深度測(cè)試儀:采用電感傳感器或光柵傳感器,測(cè)量壓頭壓入深度,深度范圍0~2mm,精度±0.001mm,支持靜態(tài)及動(dòng)態(tài)深度測(cè)量(載荷-位移曲線)。
超聲波壓痕測(cè)試儀:利用超聲波反射原理,非接觸測(cè)量壓痕深度,適用于高溫(≤1000℃)或易變形材料,深度精度±0.01mm,支持實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
影像測(cè)量?jī)x:用于壓痕尺寸(對(duì)角線、直徑)高精度測(cè)量,配備CCD相機(jī)及圖像處理軟件,測(cè)量范圍0.01mm~100mm,精度±0.001mm,支持自動(dòng)識(shí)別壓痕邊緣。
激光 confocal顯微鏡:測(cè)量壓痕表面粗糙度及三維形貌,粗糙度參數(shù)Ra范圍0.01μm~10μm,精度±0.001μm,支持3D圖像重建及分析。
銷售報(bào)告:出具正規(guī)第三方檢測(cè)報(bào)告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量,讓自己的產(chǎn)品更具有說(shuō)服力。
研發(fā)使用:擁有優(yōu)秀的檢測(cè)工程師和先進(jìn)的測(cè)試設(shè)備,可降低了研發(fā)成本,節(jié)約時(shí)間。
司法服務(wù):協(xié)助相關(guān)部門檢測(cè)產(chǎn)品,進(jìn)行科研實(shí)驗(yàn),為相關(guān)部門提供科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù)。
大學(xué)論文:科研數(shù)據(jù)使用。
投標(biāo):檢測(cè)周期短,同時(shí)所花費(fèi)的費(fèi)用較低。
準(zhǔn)確性較高;工業(yè)問(wèn)題診斷:較短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出產(chǎn)品問(wèn)題點(diǎn),以達(dá)到盡快止損的目的。
北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所承諾:我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點(diǎn),并結(jié)合不同行業(yè)和國(guó)家的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)項(xiàng)目和方法進(jìn)行分析測(cè)試,或根據(jù)您的要求進(jìn)行試驗(yàn)分析。為了不斷改進(jìn)我們的工作,我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測(cè)能力,并持續(xù)加強(qiáng)我們團(tuán)隊(duì)的科研技術(shù)。同時(shí),我們將積極跟進(jìn)新的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn),以最大程度地滿足您的需求和市場(chǎng)要求。
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