檢測項目

試樣加工檢測涵蓋六大核心項目：化學(xué)成分分析通過光譜法測定材料元素含量；力學(xué)性能測試包含拉伸強度、屈服強度及沖擊韌性等指標(biāo)；金相組織觀察用于評估晶粒度與相結(jié)構(gòu)分布；尺寸精度測量涉及幾何公差與形位偏差驗證；表面質(zhì)量檢測識別劃痕、氣孔等加工缺陷；熱處理效果驗證則通過硬度梯度與殘余應(yīng)力分析實現(xiàn)。

檢測范圍

本檢測適用于金屬材料（鋁合金/鈦合金/特種鋼）、非金屬材料（工程塑料/陶瓷基復(fù)合材料）及新型功能材料的加工試樣。具體包括：機械制造領(lǐng)域的精密零部件毛坯；航空航天用高強結(jié)構(gòu)件；汽車工業(yè)動力系統(tǒng)核心組件；醫(yī)療器械植入物原型件；電子器件散熱模塊基材等。覆蓋鑄造、鍛造、焊接、3D打印等12類加工工藝的成品與半成品。

檢測方法

化學(xué)成分分析采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜法（ICP-OES）與X射線熒光光譜法（XRF）；力學(xué)性能測試依據(jù)GB/T228.1標(biāo)準(zhǔn)實施電子萬能試驗機拉伸試驗；金相制樣通過鑲嵌-研磨-拋光-腐蝕流程處理，使用光學(xué)顯微鏡與掃描電鏡（SEM）進行微觀組織觀測；尺寸測量運用三坐標(biāo)測量機（CMM）執(zhí)行GD&T全要素分析；表面粗糙度采用白光干涉儀進行三維形貌重建；殘余應(yīng)力測試應(yīng)用X射線衍射法（XRD）完成非破壞性評估。

檢測儀器

主要配置設(shè)備包括：SPECTROMAXx直讀光譜儀（檢測精度0.001%）、INSTRON5985電子萬能試驗機（載荷范圍0.02kN-600kN）、ZEISSAxioImagerM2m金相顯微鏡（最大放大倍數(shù)1500X）、HEXAGONGlobalS三坐標(biāo)測量機（空間精度1.1+L/350μm）、ZYGONewView9000表面輪廓儀（垂直分辨率0.1nm）、ProtoLXRD殘余應(yīng)力分析儀（ψ角覆蓋45）。所有儀器均通過 校準(zhǔn)認(rèn)證并接入實驗室信息管理系統(tǒng)（LIMS），實現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)自動化采集與處理

檢測報告作用

檢測報告作用

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門檢測產(chǎn)品，進行科研實驗，為相關(guān)部門提供科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù)。

大學(xué)論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標(biāo)：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準(zhǔn)確性高;工業(yè)問題診斷：較短時間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點，以達到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點，并結(jié)合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇適當(dāng)?shù)臋z測項目和方法進行分析測試，或根據(jù)您的要求進行試驗分析。為了不斷改進我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強我們團隊的科研技術(shù)。同時，我們將積極跟進新的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。